Pinikpik nga mga metal: paghulagway ug mga bahin application listahan

Ang development gituohan nga mao ang kahingpitan. Naugmad nga posibilidad sa industriya ug panimalay nga paggamit pinaagi sa paggamit sa mga materyales sa mga progresibong kinaiya. Kini, sa partikular sabog metal. Ang ilang diversity determinado sa pagtul-id kapabilidad quantitative ug qualitative komposisyon sa mga elemento alloying.

Natural-subong steel

Una ang iyang tinunaw nga puthaw, nga may kabtangan sa lain-laing gikan sa mga paryente, kini mao ang natural nga-sabog. Ang pagatunawon una-kasaysayang meteorite puthaw naundan sa dugang nga kantidad sa nikel. Kini makita diha sa karaang mga lubnganan sa Ehipto 4-5 libo ka tuig BC. e., gitukod sa sama nga arkitektura monumento Qutab Minar sa Delhi (V c). Hapon nga unlan nga seda mga espada nga hinimo sa puthaw, molybdenum saturated ug sa Damasco asero naglangkob tungsten, tipikal alang sa modernong high speed. Kini mao ang mga metal, ang mineral nga gimina gikan sa pipila ka mga dapit.

Sinubong sa modernong produksyon mahimo nga naglakip sa natural nga sangkap sa metallic ug metal gigikanan, nga makita sa ilang mga kinaiya ug mga kabtangan.

sa kasaysayan nga dalan

Ang pundasyon alang sa kalamboan sa doping natukod pagkamatarong tunawan nga kolon nga pamaagi matunaw alang sa steel sa Europe sa XVIII nga siglo. Sa usa ka labaw nga karaang nga bersyon sa crucibles nga gigamit sa karaang mga panahon, lakip na alang sa smelting sa Damasco ug sa Damasco asero. Sa unang bahin sa ika-18 nga siglo, ang teknolohiya nga pagpalambo sa usa ka industriya nga scale, ug gitugotan sa pag-adjust sa komposisyon ug kalidad sa pagsugod nga materyal.

• Ang dungan nga pag-abli sa dugang pa ug mas bag-ong mga kemikal nga mga elemento, giduso tigdukiduki sa eksperimento pagtunaw eksperimento.
• Negatibo nga impluwensya sa tumbaga sa kalidad asero.
• Open tumbaga nga naglangkob sa 6% nga puthaw.

Eksperimento gihimo sa mga termino sa quantitative ug qualitative impluwensya sa steel subong sa tungsten, manganese, titanium, molybdenum, cobalt, chromium, platinum, nickel, aluminum, ug sa uban.

Ang unang industriyal nga produksyon sa puthaw nga gisagolan ug manganese, gitukod sa sinugdanan sa XIX siglo. Kini usab naugmad sukad 1856 ingon nga kabahin sa Bessemer proseso sa pagtunaw.

doping Features

Ang modernong mga bahin sa pagtugot sa matunaw pinikpik nga metal sa bisan unsa nga komposisyon. Ang nag-unang mga baruganan sa niini nga teknolohiya:

1. Alloying components giisip lamang kon sila gipaila-ila ug ilabi na sa sulod sa matag usa milapas 1%.
2. Asupre, hydrogen, phosphorus giisip impurities. Ang metal unod nga gigamit ingon nga boron, nitroheno, silicon, talagsaon - phosphorus.
3. Tomo doping - mao ang pasiuna sa mga components ngadto sa tinunaw nga bahandi sa sulod sa pagtunaw sa metal sa industriya. nawong mao ang usa ka proseso sa nawong layer pagkatay, pagkanap saturation elemento nga gikinahanglan kemikal sa hatag-as nga temperatura.
4. Sa proseso additive, pag-usab sa mga kristal nga gambalay sa "bata" sa materyal nga. Sila makahimo sa paghimo o pagwagtang sa penetration sa mga solusyon ug gibutang sa mga utlanan sa mga metallic ug non-metallic istruktura, sa paghimo sa usa ka mekanikal nga sinagol nga lugas. Usa ka dako nga papel dinhi nanaghoni sa matang sa solubility sa mga elemento sa usag usa.

nga sangkap alloying

Sumala sa kinatibuk-ang klasipikasyon, ang tanan nga mga metal nga gibahin ngadto sa itom ug kolor nga. Nga naglakip sa itom nga puthaw, Chrome ug manganese. Kolor nga gibahin ngadto sa lightweight (aluminum, magnesium, potassium), bug-at (nickel, zinc, tumbaga), ang halangdon (platinum, salapi, bulawan), nagmasukihon metal (tungsten, molybdenum, vanadium, titanium), baga, talagsaon yuta ug radioactive. Pinaagi sa alloying metal naglakip sa usa ka mahinungdanon nga matang sa kahayag, bug-at, halangdon ug nagmasukihon non-ferrous ug sa tanan nga itom.

Depende sa ratio sa niini nga mga mga elemento ug ang tungtunganan metal Massey katapusan gibahin ngadto sa ubos-subong (3%), srednelegirovannye (3-10%) ug hatag-as nga (labaw pa kay sa 10%).

pinikpik nga asero nga nagama

Teknolohiya, ang proseso prangka. range mao ang kaayo halapad. Ang nag-unang mga tumong alang sa mosunod nga mga asero nga nagama:

• Dugangi sa kalig-on.
• Naugmad nga kainit sa pagproseso sa mga resulta.
• Ang abut sa pagkapudpod pagsukol, kainit-ato, kainit-ato, kainit pagsukol, pagbatok sa agresibo nga kahimtang sa operating, sa pag-alagad sa kinabuhi.

Ang nag-unang nga sangkap - ferrous subong ug nagmasukihon metal, nga naglakip sa Cr, Mn, K, V, Ti, Mo, ug kolor Al, Ni, CU.

Chromium ug Nickel - ang nag-unang nga sangkap mahulagwayon nga stainless steel (X18H9T) ug nagmasukihon, nga working kahimtang sa gihulagway pinaagi sa hatag-as nga temperatura ug shock luwan (15H5). Sa usa ka kantidad sa 1.5% ang gigamit alang sa bering ug friction bahin (15HF, SHH15SG)

Manganese - sa usa ka batakan nga bahin sa ob-resistant asero nga nagama (110G13L). Gamay nga kantidad nagpasiugda deoxidation, pagpakunhod konsentrasyon sa phosphorus ug asupre.

Silicon ug vanadium - elemento nga sa usa ka kantidad sa dugang nga elasticity ug gigamit alang sa paghimo sa mga tubod (55S2, 50HFA).

Aluminum mao ang angay alang sa puthaw sa usa ka dako nga electrical pagbatok (H13YU4).

Usa ka mahinungdanon nga kinaiya sa mga tungsten sulod sa lig-on nga high-speed nga himan asero nga nagama (P9 R18K5F2). Pinikpik nga drill alang sa metal sa usa ka materyal nga labi pa nga mabungahon ug resistant sa operasyon kay sa mao usab nga himan carbon asero.

Pinikpik nga steel sa adlaw-adlaw nga paggamit. Dungan nga nailhan sa ingon-gitawag nga mga sinubong sa makapatingala kabtangan nga nakuha sama sa doping mga pamaagi. Mao kini ang "kahoy nga steel" naglangkob sa 1% chromium ug 35% nickel, nga magtino sa iyang hataas nga sa kainit conductivity, usa ka kinaiya sa kahoy. Diamond usab naglangkob sa 1.5% sa carbon, 0,5% chromium ug 5% sa tungsten, nga nagpaila niini ingon nga usa ka ilabi lig-on, susama sa diamante.

puthaw doping

Isalikway puthaw asero nga nagama lahi sa mahinungdanon nga sulod sa carbon (gikan sa 2.14 ngadto sa 6.67%), taas nga katig-a ug sa taya ato, apan ubos nga kalig-on. Aron sa pagpalapad sa sa-laing mga kabtangan ug demonstrasyon aplikasyon, kini sabog sa chromium, manganese, aluminum, silicon, nickel, copper, tungsten, vanadium.

Tungod sa mga espesyal nga mga kinaiya sa mga materyal nga puthaw ug ang iyang doping - sa usa ka mas komplikado nga proseso kay sa asero. Ang matag usa sa mga sangkap makaapekto sa pagkakabig sa carbon nga mga matang sa niini. Tungod kay manganese ambag ngadto sa pagporma sa mga "katungod" sa graphite, nga improb kalig-on. Pasiuna sa ubang carbon usab ang epekto sa transisyon ngadto sa sa walay pulos nga kahimtang, whitening puthaw ug pagkunhod sa iyang mga mekanikal nga mga kabtangan.

teknolohiya sa komplikado ubos nga temperatura nagkahilis (sa aberids sa 1000? C), samtang alang sa kadaghanan sa mga elemento alloying mao kinadak mas taas pa kay sa ang-ang niini.

Labing epektibo nga paagi sa puthaw complex alloying. Sa samang panahon, kamo kinahanglan nga ikonsiderar ang sa pagdugang sa posibilidad sa segregation sa mga hulmahan, cracking risgo sa nga nagataktak sa depekto. Aron sa pagtuman sa proseso mas hapsay nga sa electromagnetic ug induction hasohasan. Mandatory ay sa mga lakang mao ang usa ka taas nga-kalidad nga kainit sa pagtambal.

Chromium cast puthaw nga gihulagway pinaagi taas nga ob-ato, kusog, kainit pagsukol, pagbatok sa nag-edad ug taya (CHH3, CHH16). Sila gigamit sa kemikal nga engineering ug sa produksyon sa pagtunaw sa metal nga ekipo.

Isalikway ang puthaw nga gisagolan ug silicon, mga kinaiya sa hatag-as nga taya pagsukol ug pagbatok sa mga epekto sa agresibo nga compounds kemikal, bisan tuod makatagbaw mekanikal nga mga kabtangan (CHS13, CHS17). Porma nga mga bahin sa kemikal nga aparato, piping ug bomba.

Usa ka panig-ingnan sa kaayo komplikado alloying mga kainit-resistant cast puthaw. Sila naglakip sa ilang komposisyon ug itom nga alloying metal sama sa chromium, manganese, nickel. Sila gihulagway pinaagi taas nga taya ato, magsul-ob pagsukol ug pagbatok sa hatag-as nga mga kapit-os sa ilalum sa mga kahimtang sa mga hatag-as nga epekto - mga bahin sa turbine, bomba, Motors, kemikal nga industriya sa mga ekipo (CHN15D3SH, CHN19H3SH).

Usa ka importante nga component mao ang tumbaga, nga nalambigit sa usa ka komplikado nga uban sa ubang mga metal, ang pagsalikway kinaiya sa mga pagtaas subong.

tumbaga subong

Kini gigamit sa iyang lunsay nga nga dagway ug gilangkuban sa tumbaga sinubong nga adunay usa ka halapad nga matang depende sa ratio sa mga nag-unang ug alloying elemento, tumbaga, tumbaga, nickel salapi, ug uban pang mga nelziybery.

Clean tumbaga - zinc subong - dili sabog. Kon kini naglakip sa komposisyon sa alloying non-ferrous metal sa usa ka kantidad - kini giisip nga multicomponent. Bronze - kini sinubong sa ubang mga metal components, mahimong tin o tin-nga adunay, sabog sa tanan nga mga kaso. Naugmad nga kalidad pinaagi sa paggamit sa Mn, Fe, Zn, Ni, SN, PB, Mahimong, Al, P, Si.

Ang silicon sulod sa tumbaga nga compounds improb ang ilang taya ato, kusog ug elasticity; estanyo, ug tingga, - pagtino sa kalidad ug antifriction positibo nga mga kinaiya paryente machinability; nickel ug manganese - components, sa ingon-gitawag nga deformable sinubong nga usab usa ka positibo nga epekto sa taya-ato; puthaw improb ang mekanikal nga mga kabtangan ug zinc - teknolohiya.

Sila gigamit sa electrical engineering ingon nga usa ka nag-unang mga hilaw nga materyal alang sa paghimo sa usa ka matang sa mga alambre, usa ka materyal nga alang sa manufacturing kritikal nga mga sangkap alang sa kemikal nga mga ekipo, sa mekanikal nga engineering ug kasangkapan pagtukod, sa mga tubo ug ang kainit exchanger.

aluminum doping

Gigamit ingon sa usa ka pagsalikway o nagbuhat sinubong. Sabog Metals iyang basehan mao ang mga compounds nga tumbaga, manganese, o magnesium (duralumin, ug uban pa), sa ulahing - sa usa ka compound sa silicon, mao nga-gitawag nga silumins, uban sa tanan nga mga posible nga mga kapilian nga sabog sa paggamit sa Kr, MG, Zn, Co, CU, Si.

Tumbaga nagdugang sa iyang plasticity; Silicon - ang fluidity ug kalidad paghulma kabtangan; chromium, manganese, magnesium - sa pagpalambo sa kalig-on, pagproseso kabtangan ug pagpit-os machinability pagkapudpod pagsukol. Usab nga alloying components nga makatabang sa pagbatok sa nag-edad ug sa agresibo nga kahimtang sa operating mahimong gisagop B, PB, Zr, Ti, Bi.

Iron - sa usa ka dili maayong component, apan sa gagmay nga mga natapok nga gigamit alang sa produksyon sa aluminum foil. Silumin gigamit sa paghingilin sa kritikal nga mga bahin ug mga housings sa mekanikal nga engineering. Duralumin ug punching usa ka aluminum-based nga mga sinubong - usa ka importante nga hilaw nga materyal alang sa paghimo sa mga elemento kasko, lakip na ang pwersa sa istruktura sa eroplano pagtukod, shipbuilding ug machine.

Pinikpik nga metal nga nalambigit sa tanan nga mga dapit sa industriya sama sa mga nga milambo mekanikal ug teknolohiya nga mga kinaiya, kon itandi sa sugod nga materyal. Ang laing mga alloying elemento ug sa mga posibilidad sa modernong mga teknolohiya sa pagtugot sa paghimo sa nagkalain-laing mga kausaban nga extend ang mga kapabilidad sa siyensiya ug teknolohiya.