Welding sa polyethylene tubo uban sa inyong mga kamot: ang teknolohiya, tambag

Sa pagpahimulos sa flexible nga plastic tubo sa operasyon hinungdan sa pagbakwit sa tigulang nga metal counterparts. Ilabi na tin-aw kini nga proseso mao ang obserbahan sa mga istruktura tunton. Polymeric mga materyales mao ang sayon nga gamiton, ug sa samang higayon mao ang dili ubos ngadto sa metal sa mga termino sa teknikal ug sa operasyon nga mga hiyas. Apan uban sa mga puli sa mga materyal nga kausaban ug sa unsa nga paagi sa pagdumala niini. Na sa piho nga operasyon sa mga termino sa mga logistics ang welding polyethylene tubo, sa panahon nga kini mao ang gikinahanglan nga sa paggamit sa espesyal nga mga lalang ug sa pagpainit ayo. Sa usa ka qualitative kini nga pamaagi mahimo nga nakuha sa usa ka hugot ug lig-on nga paryente sa gawas nga mga impluwensya splice duha ka elemento.

Kinatibuk-ang impormasyon bahin sa teknolohiya

Sa Sumpaysumpaya ang duha ka plastik nga mga tubo sa pamaagi sa pagpasakop sa ilang mga ibabaw, mga patag sa kainit, nga naghupot sa usa ka metal nga himan. Ingon sa usa ka resulta sa direkta nga kontak uban sa mga naandan nga kainit nawong naghatag og usa ka grabe nga pagbalhin sa kainit. Kini nga bahin nakapalahi sa teknolohiya sa pagpainit sa hangin. Kini nga pamaagi sa kainit-apod-apod sa mga plastik nga mga pangmasang molihok positibo sa mga termino sa pagtukod sa usa ka mabaskog nga istruktura ug dili gituyo sa kainit kapit-os sa distorsyon sa mga lutahan. Dugang pa, butt welding polyethylene tubo nagtugot sa pagtukod sa mga compounds nga dili ubos sa kalig-on bug-os nga gambalay. Ang proseso sa iyang kaugalingon naglakip sa pagpainit sa katapusan ibabaw sa duha ka mga elemento sa usa ka tinunaw nga kahimtang ug sa ilang dugang nga pagkunhod sa usa ka bahin. Apan alang sa tanan nga mga sa gawas kayano, kini nga teknolohiya nagkinahanglan performance tukma nga kadaghanan nag-agad sa mga tulonggon nga gigamit. Kini kinahanglan nga nakita nga ang modernong high-tech nga mga makina alang sa plastik nga welding mipakaubos sa tawhanong butang, apan kini dili magmando sa bug-os.

Equipment alang sa welding sa plastik nga mga tubo

Bisan ang usa ka gamay nga kantidad sa mga kalihokan sa welding sa niini nga matang naglangkit sa paggamit sa usa ka bug-os nga grupo sa mga teknikal nga paagi. Ang sukaranan sa maong mga ekipo mao ang usa ka centralizer nga nagtugot sa duha ka clamp tubo alang sa dugang nga buhat nagkadaghang aksyon. gigamit usab ang usa ka espesyal nga bayanan alang sa nag-ayo sa centralizer. Sa pagpalihok sa operasyon sa mga mobile clamps mogamit hydraulic sistema nga naglihok sa gasto sa mga mekanikal nga drive. Apan, adunay mga nagkalain-lain nga mga matang sa mga ekipo nga nagabuhat niini nga function. Sa merkado mahimong nahimamat ug universal device alang sa butt welding sa polyethylene mga tubo sa nagkalain-laing gidak-on. Ingon nga bahin sa maong mga lalang nga kasagaran gihatag sa mga hugpong sa nozzles uban sa usa ka diametro sa 20 ngadto sa 75 mm. Kini mao ang labing maayo nga kapilian kon nagplano sa pagpahigayon sa operasyon katilingban sa domestic nga palibot. Kay mas komplikado nga mga buluhaton nagkinahanglan sa usa ka hugpong sa mga pipila ka mga operatiba nga mga bahin, pagtukod sa usa ka sistema sa welding.

Centralizers alang sa welding

Ang unang higayon nga kini nga teknolohiya gigamit lamang alang sa buhat uban sa mga tubo, usa sa nga malig-on, nga na nga gilakip sa network komunikasyon. Kini pasilitar sa buluhaton, tungod kay kini nagdugang sa pagkatukma sa koneksyon. Mga problema usab mibangon sa duha ka mobile tumoy sa tubo, nga sa base gipaila centralizer. Kini nga lalang, tungod sa nga sa welding machine alang sa welding plastik nga tubo naghatag og taas nga tukma sa pagporma sa joint. Siya gikinahanglan una sa pagkab-ot sa mga kinatumyan sa paglaray, pagtalay, ug dayon ang operator nagbuhat sa ilang mga mix. Pinaagi sa disenyo sa pagsentro sa sistema sama sa usa ka kaylap nga clamp nga hinimo sa duha ka bahin nga metal. Samtang ang maong mga asembliya mao ang sa usa ka gidak-on sa universal ekipo, sila sa gihapon nga mga pinili nga alang sa mga tubo sa gidak-on sa target range.

Hydraulic makina alang sa welding

Sa panahon sa pagpahamtang sa welding naghatag sa probisyon sa mekanikal nga aksyon sa ibabaw sa flauta alang sa katuyoan sa ilang pagbakwit sa daplin sa mga wasay o sa usag usa. Aron sa pagbuhat niini nga function gigamit, miingon hydraulic yunit. Kasagaran kini mao ang usa ka single nga complex uban sa usa ka centralizer, paghatag ug pagdumala niini. Sa simple kontorno ekipo alang sa welding sa polyethylene tubo adunay lamang sa usa ka salipdanan ug sa mibugway elemento. Dugang sopistikado mga sistema nagkinahanglan sa user sa sa pagkontrolar sa mga pagpit-os gihatag ngadto sa hydraulic makina, tukma adjustment pipe katapusan ug direkta nga kontrol kuwelyo centralizer. Ang tanan niini nga mga gimbuhaton nga mahimo mohigda sa hydraulic yunit. Ilabi na alang sa mga manufacturers simple operasyon data gihatag uban sa usa ka ergonomic sa pagkontrolar dayandayan niana, lakip na ang uban sa automatic mga sistema.

Socolest ug heaters

Welding operasyon grabe pag-andam sa mga tubo. Sa partikular, sa paggamit sa planer ang gihimo medyo grinding sulab ug mga ibabaw, mga patag sa mga elemento aron sa pagsiguro sa iyang kainit nga angay. Mahitungod sa mga heaters, sila integrated ngadto sa complex, nga naglangkob sa usa ka hydraulic machine ug usa ka centralizer. Pinaagi niini nga pagtukod sa usa ka mayor nga component kaamgid pancake, nga nahimutang sa taliwala sa mga tumoy sa duha ka tubo, paghatag kanila uban sa pagpainit. Ang pagdumala sa bahin niini nga nakaamgo usab pinaagi sa usa ka espesyal nga console. Kon ang aktibo nga yunit alang sa welding plastik nga tubo nga gigamit sa regular nga paagi, nan kini gilakip sa usa ka unitary gambalay uban sa usa ka centralizer. Kasagaran, kini naglihok ingon nga sa usa ka nagdepende sa auxiliary nga himan, bisan pa sa kamahinungdanon sa pagpainit function. Usab nga bili sa noting mao nga ang heaters kinahanglan nga adunay usa ka espesyal nga Teflon taklap, sapaw nga nagtugot kanila sa sayon nga paglimpyo sa human nagkahilis tubo.

Pagpangandam alang sa welding

Kini magsugod uban sa pagpaunlod tubo sa pagsentro sa ug sa sunod-sunod nga locking. Kini kinahanglan sa kasigurohan padapat, patampo sa tube aron sa pagsiguro sa posibilidad sa ilang dakin-as direksyon. Kasagaran, ang usa ka bahin malig-estrikto nga paagi, ug ang uban nga mga mao ang mibalhin sa puwersa sa hydraulic makina. Kon gikinahanglan, welding sa polyethylene tubo uban sa imong mga kamot mahimong gihimo sa gawas sa atubang. Sa kini nga kaso, sa sinugdanan nga mahinlo gitakdoan ibabaw sa usa ka grinding himan. Kon adunay sa atubangan sa nagbarug cutter, ang trimming nahimo direkta sa centralizer, unya ang resulta chips nga gikuha gikan sa gawas ug sa sulod. Dugang pa nga kini mao ang posible nga sa pagsugod sa pagpatuman sa sa kontrol angay. Kini mao ang importante nga ang mga tubo mohaum uban sa usa ka minimum nga gintang ug pagsimang sa mga eroplano. Ang gagmay nga mga sayop nga mabayran sa welding, apan sa niini nga kaso nga gihatag sa unevenness sa plastik nga masa sa joint zone.

pagpainit mga tubo

Tingali mao kini ang labing importante nga yugto, kay kini mao ang gidala sa gawas sa sulod sa plastik nga pagpainit. Sa unang dapit sa naandan nga kainit nga disk kinahanglan sa pagbaton sa usa ka igo nga temperatura. Human niana, kini nahimutang sa taliwala sa duruha ka tumoy sa nga napugos sa paghatag og preheating. nga pwersa kinahanglan nga gamay, apan igo nga ang materyal nga sa duha ka tubo oplavilsya ug sa hugut nagtigom. Aron sa pagkuha sa usa ka taas nga-kalidad nga welding sa polyethylene tubo, kini mao ang gikinahanglan sa pagpugong sa ug sa kainit epekto. Kini mahimong gipadali igtattan-aw - sa kamalaumon mode naghatag og nagkahilis kinatumyan, apan samtang sa pagmintinar sa viscosity gambalay. Ang resulta sa niini nga lakang kinahanglan nga sa pagtukod sa usa ka gamay nga bato nga tinunaw nga masa, nga gipagawas sa usa ka gamay nga sa ibabaw sa mga kinatumyan sulab.

permutation

Human sa paghimo sa pagpainit matapos sa usa ka importante kaayo nga panahon sa pagtangtang sa mga pula nga-init nga himan ug pag-abin sa mga buhat piraso. Kini mao ang importante sa pagtuman sa mga kinatibuk-ang pipe integridad sa ilang mga ka sulab sa umaabot nga mga lutahan. Ang maximum yugto sa panahon sa panahon nga kinahanglan nga gidala sa gawas niini nga buhat nagkinahanglan 25 segundos. Apan kini mao ang importante alang sa dako nga mga tubo nga may usa ka diametro sa 60-75 mm. Household tunton PVC pipe, ang numero mao ang mahitungod sa 5-10 segundos. Hataas positioning speed gikinahanglan alang sa rason nga ang materyal nga mobugnaw paspas nga walay sa suporta sa heater. Ingon sa usa ka resulta, butt welding sa polyethylene tubo mahimong mawad-an sa ingon nga tungod sa luag nga mga kinatumyan sa clutch. Sa laing bahin, ang uway mao ang dili kanunay nga pag-adto sa makabenepisyo. Paglapas sa gayud ang mga elemento nga impormasyon dili kaayo delikado nga sa mga termino sa pagtukod sa usa ka kalidad nga weld.

tubo sa linugdang

Ang diwa sa ulan anaa sa husto nga formation sa mga lutahan ug dad-on kini ngadto sa labing taas nga kahimtang grant. Sa higayon nga midunggo kinatumyan nga walay heater matapos stage magsugod na bug-os nga makapabugnaw nga materyal. Atol niini nga panahon, usab mogawas sa plastik nga masa sa ibabaw sa daplin - kini ang paglalang sa mga high-kalidad nga grant. Desirably, pagtukod sa usa ka bag-o nga layer sa plastik nga milapos nahitabo batok sa pagsagol sa mga lobitos, sa kombinasyon nga nakuha. Mao kini ang nakuha sa usa ka mas lawom nga welding polyethylene tubo sa optimally sinaktan istruktura sa duha ka mga materyales. Kasagaran sa pagkab-ot sa usa ka maayo nga resulta human sa pagdugang permutation operators sa pagkumpit puwersa, nga nagdala sa katapusan ibabaw, mga patag sa hugut.

makapabugnaw materyal nga

Ang katapusan nga pagporma sa mga weld sa ayo sa iyang gambalay mahitabo sa usa ka makapabugnaw lakang. Pagpangita kalig-on sa rehiyon nga bugkos tungod sa kamatuoran nga ang mga lingkoranan pipe kuta tapad sa suture nakuha, magatubo sa gibag-on. Pinaagi sa dalan, kini mao ang dili lamang ang pagtukod sa usa ka kasaligan nga interface - maong mga dapit tambong nga mahimong mechanically mas lig-on pa kay sa orihinal nga gambalay nga materyal. Artificially sa pagdugang nga kini mao ang posible nga tungod sa usa ka mas grabe pagpainit nga nagtugot welding sa polyethylene mga tubo sa sulod sa pagpilit proseso. Ang mao gayud nga makapabugnaw kinahanglan mahitabo sa natural ug sa lawak sa temperatura. Nga mao ang pagtabang sa buylohan sa makapabugnaw kinahanglan nga dili, sama niini nga mahimo nga adversely makaapekto sa mga umaabot nga kalidad sa mga patik. Human sa bug-os nga makapabugnaw tube kinahanglan nga gikuha gikan sa welder, human sa loosening sa pagkumpit nga pwersa.

konklusyon

Teknolohiya, ang proseso sa nga nagsumpay sa plastik nga mga tubo mao ang mas sayon kay sa welding sa metal counterparts. Apan, popular karon PVC nga mga materyales ang nagpakita bag-o lang, aron ang ilang mga pamaagi sa pagtambal mao ang mga dili ingon komon sa taliwala sa mga domestic agalon. Sa pagkatinuod, welding welding sa polyethylene tubo gihimo dali ug uban sa gamay o walay investment sa consumables. Ang nag-unang butang nga mao ang sa pagpalit sa mga angay nga mga ekipo. Sa pagtrabaho uban sa gagmay nga-diametro sa mga flauta alang compact mga lalang nga anaa, nga na naglangkob sa tanan nga mga yawe operatiba nga mga bahin. Ang laing butang mao nga diha sa balay kinahanglan sa paghimo sa maong mga operasyon mahitabo panagsa, bisan tuod ang kalidad sa resulta sa maong welding dili gisubli sa bisan unsa nga national nga paagi.