Sa unsa nga paagi sa pagwelding sa usa ka flauta aron sa usa ka flauta? Matang sa mga tubo, welding ekipo

Ang panginahanglan sa paghimo koneksyon tali sa engineering sirkito pipeline mahitabo ug sa diha nga ang unang shim ug sa panahon sa operasyon pag-ayo. Cebuano News pipe sa welding sa sistema sa komunikasyon gikinahanglan sa pagsiguro sa kahugot. Lamang sa talagsaong mga kaso, kining bahina dili importante, ug kini mahimong panumbalinga. Sa pagpangita sa usa ka tubag sa mga pangutana sa unsa nga paagi sa pagwelding tube sa tube, dili sa pagbuhat nga walay usa ka paghulagway sa modernong teknolohiya. Una sa tanan, kini magamit sa plastik nga mga materyales nga dili ingon sa dugay na, midagsang sa merkado ug sa madali gibutang sa operasyon sa usa ka bag-o nga pamaagi alang sa nagdaghan, nagdamo spikes. Apan ang tradisyonal nga mga tubo metal nga welded sa modernong ug mas sopistikado nga lebel kay sa likod 10-15 ka tuig.

Unsa nga mga matang sa mga tubo mahimong welded?

Ang bug-os nga-laing mga flauta nga materyal, nga gigamit diha sa sistema sa tubig, gas suplay ug pagpainit mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang sa materyal nga - sa usa ka metal ug plastik nga produkto. Sa duha ka mga kaso, ang tube weldable, o instalar nga buhat uban kanila nga imposible. Siyempre, sama sa usa ka alternatibo, nga imong mahimo sa paghinumdom sa Threaded pamaagi koneksyon, nga gigamit nga apply ngadto sa complex sa pagtambal sa mga istruktura nga puthaw, apan kini nga pamaagi mao ang outdated ug wala gigamit. Karong panahona sa welding sa mga tubo steel ang gihimo sa electric mga lalang, nga motugot sa paghatag og usa ka lig-on nga mga lutahan. Pipila lain-laing mga teknolohiya mga buhat uban sa plastik nga mga tubo. Sa kini nga kaso ang problema tungod sa paggamit sa mga klasikal nga welding kahumokon ug viscosity sa materyal nga gambalay. Busa, pagsulda mga pamaagi ang gigamit ug pagkatunaw, nga naglakip usab sa kinatibuk-ang grupo sa mga teknolohiya welding. Sa maong panahon sa teknikal nga paagi alang sa pagpatuman sa maong mga matang sa mga compounds nga mga lahi gikan sa tradisyonal nga mga ekipo sa welding.

welding ekipo

Ang labing popular nga device alang sa electric arko welding sa mga tubo nga metal mao ang semi matang inverter. Sa operasyon, aron sa pagpanalipod sa mga nagtrabaho nga dapit gikan sa gawas nga mga impluwensya espesyal nga gas gigamit, nga nagtugot sa pagkab-ot sa usa ka hataas nga matang sa katukma ug kahugot sa seam. Gibalibaran pagkapopular sa mga lalang alang sa manwal arko welding MMA. Kini mao ang usa ka barato ug sayon nga paagi sa pagmugna sa usa ka weld sa hatag-as paglihok ekipo, apan kini adunay mahinungdanon nga drawbacks, lakip na ang ubos nga produksyon ug sa pagtukod sa slag sa weld nawong nga kinahanglan nga gikuha. Sama sa alang sa teknik alang sa welding sa plastik nga mga materyales, ang labing sagad nga gigamit nga sistema alang sa dinalian spikes. Ug modernong polypropylene tube, ug ang modelo sa polyvinylchloride soldered sa usa ka makina nga may usa ka milling cutter design, kulbahinam gikumot plate cutting (pagpainit elemento) ug usa ka lalang alang sa jointing.

Pag-andam sa metal tubo alang sa welding

Tubo pag-ayo nga sanded alang sa maximum nga angay sa usag usa. Duha ka kilid kinahanglan nga adunay ubos nga chamfer ilabay sa 45-degree nga anggulo paryente sa tube axis. Sa kini nga kaso kinahanglan nga magpabilin nga patag nga nawong gilapdon sa sa labing menos 2 mm. Apan, sa piho nga mga pag-lantugi aron vary depende sa diametro flauta. Walay dili kaayo importante mao ang pangutana kon sa unsang paagi sa pagwelding sa tube sa flauta, sa husto nga pagpatay sa sa paglaray, pagtalay. Diha-diha dayon sa wala pa ang operasyon nga gikinahanglan sa pagmugna sa katilingban - aron sa pagsiguro sa maximum tukma sa pagkunhod sa mga ngilit sa duha ka mga components nga welded. Sa pipila ka mga kaso, gipatay sa suylas, nga nag-umol sa usa ka mubo nga seam nga sa katilingban naglihok plate design.

Electric welding metal nga tubo

Una sa tanan nga kini mao ang gikinahanglan nga sa pagpahigayon sa clip "yuta." cable Ang kinahanglan nga inusara ug giyawihan sa usa ka espesyal nga tighupot. Sa aparato welding mao ang labing taas nga bahin sa kasamtangan nga gahum nga gikinahanglan alang sa usa ka partikular nga materyal, - ang average nga gikinahanglan alang sa humok nga mga sinubong, ug mas angay alang sa hatag-as nga asero nga nagama subong. Dugang pa clamped arko electrode ug gibutang sa ilalum sa 60-degree nga anggulo paryente sa workpiece. Gikan niini nga punto pinaagi sa paghikap sa arko welding magsugod sa pagtrabaho ibabaw sa metal tubo, nga mahimo nga inubanan sa pagporma sa mga aligato. electrode kinahanglan nga mibalhin hinay-hinay, apan aron sa pagpugong sa pagpamilit. Sa kaso sa paglangan sa maong dapit mao usab ang usa ka risgo sa pagkuha sa usa ka sobra nga distorsyon. Likayi kini nagtugot uniporme nga naggunit sa usa ka arko sa ibabaw sa nawong. Ingon sa usa ka resulta, kinahanglan nga mahimong usa ka lig-on nga wavy seam.

Pagpangandam alang sa welding sa plastik nga mga tubo

Unang tubo nga giputol sa gidak-on sumala sa usa ka igo nga gitas-on sa giplano nga gambalay. Nga mao, kini nga pagatinguhaon sa pag-organisar sa mga kinatibuk-ang proseso sa katilingban aron nga ang welding mao ang katapusan nga paghikap. Kini mao ang realizable dili sa kanunay, apan kon mahimo, sa tanan nga mga teknikal nga buhat sa pipeline sa pagbuhat sa welding nga mga kalihokan. Adunay usab nga dili labaw pa kay sa pagbantay sa usa ka gamay nga suplay sa bahin sa mga produkto mahimong gipaila-ila ngadto sa angay. Dayon, sama sa kaso sa metal analogs, polyvinylchloride ug polypropylene tubo nga gihuboan. Ang nag-unang tahas sa niini nga yugto - sa pag-angkon nga hapsay, limpyo ug hapsay sulab. Ang kalidad sa sa mga ngilit sa mga tube agad sa pagkakasaligan sa umaabot nga seam. magamit kini ilabi na sa mga plastik nga produkto, sama sa usa ka humok nga gambalay gamay burrs ug iregularidad sa dako nga importansya sa proseso pagsulda.

Compound plastik nga mga tubo

Dako nga mga pasilidad alang sa welding sa plastik nga mga tubo sa kasagaran adunay usa ka natudlong instalar ug makapahimo sa-linya mode sa pagporma sa mga lutahan. Usa ka gamay nga mas komplikado nga mga proseso sa mga gidala sa gawas sa usa ka-higayon nga pagsulda operasyon. Kay ang maong mga katuyoan sa handheld lalang nga pagtrabaho uban sa pagpainit elemento diha sa porma sa nozzles. Sa wala pa operate sa makina kinahanglan nga-instalar sa usa ka patag nga nawong, ug gibutang ang labing taas nga temperatura. Pananglitan, welding sa PVC pipe sa kasagaran nakaamgo sa ilalum sa mga kahimtang sa 260 ° C. Human sa 10-15 min. human sa pagbalhin sa instrumento dial kamalaumon nga mga kondisyon temperatura, kini mahimong posible nga sa pagsugod sa operasyon.

Mingkayab sa nozzle sa workpiece compound - angay natudlong sa mandrel, ug usa ka bukton nagakabayo sa usa ka flauta. Ang operasyon sa iyang kaugalingon mahitabo sa pipila ka minutos, ingon nga ang mga plastik nga matunaw sa madali. Busa, kinahanglan nga kamo adunay human sa pagbalhin sa mga lalang andam sa pagkompleto sa proseso. Direct welding PVC tubo misunod compound gihimo gikan sa una sa usa ka aksyon. Ikaw dili tuyok, ug mosulay sa pagtul-id sa miresulta joint sa unang pipila ka segundo, kay sa bisan unsa nga mga kausaban human sa welding makaapekto sa kalig-on alang sa mga mas grabe.

Kon unsa ka dugay kini nagkinahanglan sa pabugnawan sa materyal nga?

Sa kaso sa mga tubo nga metal nga proseso nagkinahanglan na ug kinatibuk-gihimo diha sa mga lut-od nga nahimong sa joint. Busa, ang gambalay ang pag-angkon sa kalig-on diha sa dalan sa mga kalihokan sa negosyo. Human sa pagtrabaho igo sa paghulat hangtud nga ang junction dapit sa pabugnawan natural nga paagi. Pipila ka minutos kita maghulat kon imong buhaton ang welding sa mga lutahan pipe nga hinimo sa plastik. Depende sa gibag-on sa artikulo ug sa mga welding giladmon sa sal niini nga mahimo nga mukabat gikan sa 3 ngadto sa 20 minutos. Kini mao ang importante nga timan-nga sa pagtrabaho uban sa metal ug plastik nga mga elemento sa pagsulda paagi dili mahimong gamiton sa buylohan sa makapabugnaw proseso.

Sa unsa nga paagi sa pagwelding sa flauta aron sa sa plawta alang sa lain-laing mga seksyon?

Usahay, sa pipila ka rason, tungod sa talagsaon nga structural pagpatay pipeline, kita sa pag-atubang uban sa lain-laing mga seksyon. Pananglitan, kini mahimong madanihon inubanan sa classic lingin nga tube ug sa preform uban sa usa ka taas nga seksyon. Sa kini nga kaso, ang plawta ang welded sa naandan nga dapit diin ang estante gilapdon katumbas sa radyos sa lingin. Ang operasyon gihimo lamang sa usa ka estante. Sunod tubo uban sa lain-laing mga seksyon sa welding arko ignition teknolohiya naghatag sa mabaga nga mga materyales. Pinaagi sa redistributing umol welded metal compound kinahanglan nga gihimo sa tibuok joint dapit - kini mao ang klaro nga sa niini nga kaso kini mahimong mas dako pa kay sa sa usa ka bandila sa welding.

konklusyon

Bag-ong teknolohiya simple sa welding sa lain-laing mga mga materyales, sa hilabihan gayud sa pagpalapad sa mga posibilidad sa instalar. Karon, ang mga isyu mahitungod sa kon sa unsang paagi sa pagwelding sa tube sa tube, halos walay teknikal nga limitasyon. Arc welding, alang sa panig-ingnan, nagtugot kaninyo sa sa pagtrabaho uban sa tanan nga mga nga mga materyal nga gigamit sa dili lamang sa domestic apan usab sa mga industriya nga sector. Walay babag alang sa plastik nga instalar flauta, nga mao ang sayon sa pagkonektar sa mga lalang alang sa pagsulda.