Reinforced kongkreto. Formwork lalang, ang teknolohiya sa pagtukod sa mga building

Concrete produksyon karon batid dili lamang mga propesyonal, apan usab sa pribado nga developers, gihimo anaa monolithic teknolohiya housing. Ang maong mga bilding lig-on pa kay sa tanan nga mga sa ubang mga sakop sa henero nga mga bilding. Sa sayo pa niini nga teknolohiya gitukod nga mga pasilidad alang sa industriya paggamit ug high-pagsaka mga building. Karon, niini nga paagi mao ang pag-ayo-nga nailhan pribado nga mga agalon, nga gamiton sa pagtukod sa ilang kaugalingon nga mga balay ug mga payag. Pinaagi sa paggamit sa monolithic teknolohiya, nga kamo mahimo nga makaamgo talagsaon ug mapangahason nga mga ideya design.

Umaabot nga homeowners nga mas aw sa ibabaw sa pagtukod sa monolithic mga balay, ingon niini nga mga mga bilding kahitingala lig-on. makahimo sa paglahutay bisan sa usa ka gamay nga linog sila. Ang usa ka buhat wala naglakip sa taas nga gasto sa labor sa proseso sa pagtukod. Mahal nga mga materyal sa paggamit sa dili gikinahanglan, ug ang operasyon sa balay mao ang lain-laing mga kalig-on ug kasaligan. Taposa ang maong mga konstruksyon mahimong bisan unsa nga nag-atubang sa materyal nga, ang mga kuta gitugotan sa pagtukod diha-diha dayon uban sa dugang nga pagbulag sa kainit.

Features removable formwork

Monolithic kongkreto nga mahimong igabubo sa usa ka removable o non-removable formwork. Ang unang matang mao ang mas komon ug nailhan. Human sa inisyal nga kahimtang agalon solusyon kinahanglang bungkagon ang materyal nga sa pagbiya sa mga istruktura sa uga sa bug-os.

Kon ang reusable formwork, kini mahimong posible nga sa pagmugna sa usa ka matang sa mga porma nga gigamit alang sa pagbubo konkreto. Ikaw makahimo sa pagtukod sa pundasyon, pagporma sa gambalay sa multi-andana nga building, pagtukod sa lig-on nga mga kuta ug mga hagdanan, ingon man sa paghimo sa mga elemento sa sulod ug sa gawas dekorasyon. Ang mga bungbong gihimo sa reinforced konkretong gibubo ngadto sa removable formwork, nga gigamit alang sa:

• kahoy nga gubat;
• steel sheets;
• Hiniusa nga kalainan;
• aluminum molds;
• plywood sheets.

Igo kini sa mikaylap sa usa ka taklap, sapaw sa polyvinyl chloride, nga nagpahigayon sa buhat alang sa pagbungkag sa formwork reusable. Hardware mga kapilian nga gigamit alang sa pagtukod sa complex gambalay ug sa mga kaso diin ang mga teknolohiya sa kaylap nga pagtukod. Sa paghimo sa usa ka formwork patukoranan mao ang labing maayo sa paggamit sa plywood, ang mga tabla o kahoy nga mga tabla. Pagpasayon sa proseso sa instalar mahimong pinaagi sa paggamit sa mga bayanan metal, sa nga-instalar kahoy nga mga tabla. Plywood alang sa removable formwork lamang nga gigamit sa paghimo gamay o nipis nga mga paril kongkreto nga gambalay.

Termino sa pagtukod sa removable formwork

Kon kamo gusto nga ibubo on konkreto, kini mao ang posible nga sa paggamit sa usa ka removable formwork solusyon, apan sa kini kinahanglan nga sa pagsugat sa pipila ka mga kinahanglanon. bayanan sa kinahanglan sa kasigurohan gihigot sa dapit ug manag-iya sa mga hiyas sa rigidity. Tagsa-tagsa nga mga elemento sa kinatibuk-ang gambalay kinahanglan nga tukma adjust sa usag usa. Sa kini nga kaso, ang mga kal kinahanglan nga dyutay.

Gitas-on formwork sa pag-asdang sa dakong pressure, nga maghatag sa usa ka solusyon human sa pagbubo. Desirably, removable shuttering may mga kabus nga pagpilit sa konkreto. Kon kini gigamit sa pipila ka mga higayon, ang structural elemento dili kinahanglan deformed sa load epekto.

Pagpangandam sa kahoy nga mga elemento

Kon kamo gusto nga ibubo sa imong kaugalingon sa usa ka monolithic reinforced konkreto, kini mao ang gikinahanglan nga aron sa pagkuha sa mga kahoy nga mga tabla, kansang gibag-on mahimo vary gikan sa 25 ngadto sa 50 mm. Gikan sa gilapdon sa niini nga mga mga elemento mahimong lahi kaayo, kini nga sukaranan dili kritikal. Apan, uban sa pagdugang sa gilapdon nagdugang sa posibilidad sa cracking. Kini mao ang mas maayo nga pagpili sa board, ang gilapdon sa nga magkalahi gikan sa 200 ngadto sa 300 mm. Tabla kinahanglan nga kolektahon sa mga dayandayan niana, ang gitas-on sa nga katumbas sa umaabot nga ang-ang sa kongkreto nga pagbubo. Sa pagbuhat niini, sa paggamit sa samang mga trangka, nga nagpalig-on sa sa board.

Sa sa gawas nga kiliran trangka kinahanglan nga gibutang, samtang ang mga lansang nga giabug ngadto sa board mao nga ang mga takup sa mga sulod sa formwork. Kini mao ang posible nga sa pag-haum sa hugut sa taliwala sa mga katapusan nawong sa usa ka board. Kon ang slit gilapdon nga nag-umol gikan sa 1 ngadto sa 5 mm, ang ilang closed gumon. Kon adunay mga paw nga mas impresibo gidak-on sila iskor nga babag.

alang sa talaan

Monolithic reinforced konkretong dili sa pagkuha sa mga gitinguha kalig-on, kon sa wala liki sa formwork, kay pinaagi sa kanila tulo semento gatas gikan sa solusyon. Gawas sa mga tabla, ang mga tabla kinahanglan nga andam, ang gitas-on sa nga kinahanglan nga mas dako pa kay sa 1/3 sa gitas-on sa formwork. Kay pagporma sa mga spacers nga gigamit alang sa board ug sa wire mga paril bonding sa internal nga jumper instalar.

formwork device

Ubos atong hisgotan ang usa ka panig-ingnan sa pagtukod istruktura sa formwork alang sa huboon mo patukoranan. Kini nga mga baruganan magtugot kaninyo sa pagtukod sa usa ka koral sa kadaghanan sa ubang mga katuyoan. Una, ang nawong giandam, usa ka kanal nga gikalot alang sa mga patukoranan, sa ubos balas gibutang airbag. Usa ka layer sa pagpangandam niini nga kinahanglan nga 150 mm. Ang base nga nakuha ang giumol ug uban sa wetted tubig sa madagayaon gayud. Sa simple ang proseso sa pagtino sa husto nga nahimutangan sa mga shuttering mga paril kini base kinahanglan nga aron sa paghimo sa labing lig-on. Tungod niini nga katuyoan kini adunay sapaw semento-balas mortar o ibubo sa usa ka manipis nga layer sa semento. Horizontality kinahanglan abin uban sa usa ka level sa tubig sa pagtukod.

Formwork alang sa hagdanan ug mga salog

Kon gidala shuttering device alang sa usa ka hagdan, ang on-site pagtukod kinahanglan pagporma sa usa ka patukoranan nga makigsulti uban sa mga nag-unang base sa pagtukod. Sa diha nga sa paghimo kaninyo nga usa ka tinabas nga formwork kinahanglan paghimo sa usa ka gambalay sa mga tabla, nga gisuportahan sa telescopic racks. Area tungtonganan wala natudlong mga sagbayan ug ako-sagbayan ug kahoy nga sagbayan.

Ang pamaagi sa sa buhat sa paglalang sa formwork

Sa higayon nga inyong leveled ug nagpatig-a sa yuta diha sa kanal, kini mao ang posible nga sa pagsugod sa trabaho sa instalar sa formwork. Pinaagi sa paggamit sa usa ka pisi ug lagdok kinahanglan outline sa perimeter sa mga elemento formwork, sa pagsunod sa mga gikinahanglan sa proyekto. Sumala sa pundasyon sa perimeter sa tanang dapit nga mingkayab lagdok, ug ang mga trangka. Ibabaw, nga-atubang ngadto sa mga patukoranan, nga gikuha gikan sa escriba linya sa usa ka gilay-on nga sama sa sa gibag-on sa shuttering tabla. Lagdok gikinahanglan sa paghupot sa ubos sa mga tabla, samtang tabla paghimo sa mga basehan alang sa backups. Kahoy nga tabla kinahanglan nga gilakip sa tinakdoan ug mga stake, sa paghimo sa pagpahaluna sa mga paagi sa mga lansang. Ang sulod nga nawong sa mga taming kinahanglan balik sa gawas nga porma sa umaabot nga base.

specialist tambag

Kon kamo gusto sa paghimo sa human sa grinding sa konkreto, kini mao ang gikinahanglan nga sa moindent sa sa sulab sa formwork gikan sa markup sa 15 mm. Ang ibabaw nga bahin sa mga trangka nga suporta kinahanglan nga dugang natudlong pinaagi sa mga props. Sa pagbuhat niini, sa paggamit sa usa ka tabla, ang gitas-on sa nga kinahanglan nga labaw pa kay sa 1.5 nga mga panahon kon itandi ngadto sa gitas-on sa pundasyon. Usa ka ngilit sa kini Abut sa ibabaw nga bahin sa bar nga suporta, samtang ang uban nga mga - ang yuta. Uban sa dako nga gibag-on sa patukoranan, sa diha nga ang backup dili makasugakod sa pressure, kinahanglan nga gidala sa gawas hugpong formwork dugang pa nga mga hinabol. Sila hinimo sa wire-sungkod, nga magdugtong sa kaatbang nga mga tabla.

Ang teknolohiya sa pagtukod sa mga building uban sa permanente nga shuttering

Formwork alang sa kongkreto nga mahimong permanente, kini nga teknolohiya mao ang labing sagad nga gigamit karon sa pagtukod sa mga balay. Mao kini ang formwork elemento sa pagbuhat sa usa ka dugang nga layer sa pagbulag. Ang gasto sa sa buhat mahimong ingon sa ubos ingon sa mahimo, tungod kay ang gasto sa labor mao ang negligible. Human sa pagtukod ug waterproofing sa building pundasyon formwork sa kini gibutang, nga may porma sa gipalapdan polystyrene porma. Sila gihimo sa tingub sa mga profile. Pagporma sa usa ka locking system adunay dila ug lihok, nga nagtugot kaninyo sa combine mga elemento sa malisud nga ug walay paw. Sa niini nga bug-os nga iapil ang posibilidad sa penetration sa solusyon ug panghitabo sa sagging sa dagway sa yuta koneksyon.

Decking mahimong adunay bug-os nga lain-laing mga gibag-on, apan giisip standard bloke, diin ang usa ka blangko nga luna nga may usa ka gilapdon sa 150 mm. Sa kini nga kaso sa duha ka kilid may polystyrene layer 5 ngadto sa 7.5 cm. Kini mahimong igo sa balay nga kini mainit sa panahon sa tingtugnaw ug bugnaw sa ting-init. Sa diha nga ang mga building gitukod sa mga reinforced konkretong sa teknolohiya sa permanente nga formwork, human sa nagkadaghang sa bag-ohay gibubo kongkreto. Sa higayon nga kini moabut sa usa ka layer gibag-on sa 50 cm, kinahanglan nga mabugkos sa mga materyal nga lawom nga vibrator.

Kini mao ang importante nga hinumduman

Kini kinahanglan nga nakita nga aron pun-on permanente nga formwork gitugotan sa paggamit lamang sa konkreto, ang paggamit sa mainit nga mix sa mahimo. Kini tungod kay ang ubos nga gabon pagkamatuhup polystyrene, ug panagsagol mainit nga gabon pagkamatuhup sa ibabaw. Kon mainit nga kongkreto nga natungaan sa taliwala sa lut-od sa pagbulag, sa sulod ang tapok condensate sa panahon nga kinahanglan nga nag-umol fungus ug agup-op. Kini nga teknolohiya reinforced konkretong wala magtagana alang sa mga panginahanglan alang sa dugang nga pagbulag. Ang mga bongbong nagkinahanglan nga plastered pangdekorasyon komposisyon o sheathe siding. Ingon nga sa mga bentaha sa kayano sa pamaagi buhat sa buhat, ubos nga gasto ug walay panginahanglan alang sa dugang nga pagbulag. Apan niini nga balay dili ang mga abilidad sa pagginhawa.

precast kongkreto nga teknolohiya

Ang nag-unang kalainan sa taliwala sa kongkreto nga prefabricated elemento mao nga sila wala nakolekta sa mga dapit sa pagtukod ug sa pabrika. Kini nagtugot alang sa mas taas nga kalidad nga mga produkto. Sa panahon sa paghimo sa paggamit sa kaayo makina makina ug bug-os nga automated ekipo. Ang bili sa maong istruktura mao ang ubos-ubos, ingon nga ang mga komplikado sa proseso maminusan. Precast kongkreto nga ang naghimo nagakuha sa ngadto sa account sa menor de edad nga gasto sa instalasyon sa formwork, ingon sa niini nga kaso, kini naglakip gisubli nga paggamit.

Reinforced konkretong istruktura gibahin ngadto sa upat ka mga klase pinaagi sa pagtudlo, nga mao:

• alang sa industriya mga pasilidad;
• Concrete mga produkto sa nagkalain-laing mga kaumahan;
• alang sa pagtukod sa sibil ug residensyal nga mga building;
• alang sa engineering istruktura.

Precast kongkreto alang sa sibil nga paggamit - sa usa ka kisame, hagdanan, panels, mga plataporma, patukoranan konkretong blocks ug kuta istruktura. Alang sa industriya nga paggamit gigamit reinforced konkretong kolum, torre pundasyon piles ug papan.

Precast kongkreto uban sa ilang mga kamot

formwork device kinahanglan nga gidala sa gawas, ug kon kamo gusto sa paghimo sa inyong kaugalingon nga mga produkto kongkreto. Mao kini ang pipila ka mga balay agalon nagtuo nga migahin alang sa balbula dili kinahanglan, sukad sa kongkreto na adunay taas nga kalig-on ug kasaligan. Apan, sa 90% sa mga kaso sa carrier elemento gikombinar karga, nga mao mainat ug kompresiyon. Armature ipaubos tension, dili nagtugot sa mga gambalay nagun-ob. Kongkreto nga mahimong maayo ang pag-asdang sa bertikal karga lamang sa diha nga kini adunay sa husto nga matang sa usa ka cube, nga mahimo lamang nga makab-ot sa laboratoryo.

konklusyon

Production sa kongkreto sa pagbubo sa patukoranan kinahanglan nga maglakip sa pagtahod alang sa mga sagol ratio. Busa, ang gidaghanon sa semento, balas ug graba ingon sa mosunod: 1: 3: 5.