Ultrasonic testing sa welded lutahan, ug mga pamaagi sa pagkontrolar sa teknolohiya

Adunay halos walay industriya, nga dili unta gidala sa gawas welding buhat. Ang kadaghanan sa mga istruktura nga puthaw nga mingkayab ug konektado sa welds. Siyempre, ang kalidad sa maong buluhaton sa umaabot nagdepende dili lamang sa pagkakasaligan sa gipatindog mga building, istruktura, makinarya o sa bisan unsa nga yunit, apan usab sa kaluwasan sa mga tawo nga anaa sa pipila ka mga paagi makig-uban sa niini nga mga mga tagik. Busa, aron sa pagsiguro sa usa ka igo nga ang-ang sa performance niini nga mga operasyon sa paggamit ultrasonic welds, diin ang usa ka tawo makamatikod sa atubangan o pagkawala sa nagkalain-laing mga mga depekto sa junction sa mga produkto nga metal. Pinaagi sa paggamit sa niini nga abante nga pamaagi sa pagkontrolar sa hisgotan sa atong artikulo.

Ang kasaysayan sa panghitabo

Ultrasonic testing sa ingon nga naugmad diha sa mga 30s. Apan, ang unang tinuod nga pagbuhat device natawo lamang sa 1945, salamat sa Sperry Products sa kompanya. Sulod sa sunod nga duha ka dekada, ang pinaka-ulahing pagpugong sa teknolohiya nakadawat sa tibuok kalibotan pag-ila, mahinuklugong nagdugang ang gidaghanon sa mga tiggama sa maong mga ekipo.

Ultrasonic sayup detector, ang bili sa nga karon magsugod gikan sa 100000 -130000 ka libo, sa sinugdan tiunay nga anaa lunang, haw-tubo. Ang maong mga lalang tambong nga mahimong hasol ug bug-at nga gibug-aton. Sila nagtrabaho lamang sa gahum sa suplay sa AC. Apan diha sa mga 60s, uban sa anhi sa semiconductor sirkito sayop kamahinungdanon mikunhod sa gidak-on ug nakahimo sa pagdagan sa baterya nga sa kataposan gitugotan sa paggamit sa mga lalang bisan sa kapatagan.

Lakang ngadto sa digital gingharian

Sa unang mga hugna sa mga gihulagway lalang sa paggamit sa usa ka Analog processing signal, tungod sa nga, sama sa daghang uban pang mga susama nga mga lalang nga delikado sa maanod sa panahon sa calibration. Apan sa 1984, ang mga panon sa Panametrics gihatag sa usa ka sinugdanan sa kinabuhi mao ang unang portable digital depekto detector nga gitawag panahon 2002. Sukad niadto, ang mga digital nga mga yunit nahimong kaayo kasaligan ekipo, sa minithi paghatag sa gikinahanglan nga kalig-on sa calibration ug sukod. Ultrasonic sayup detector, ang bili sa nga nag-agad sa iyang performance ug ang brand sa mga manggagama, nakadawat usab data logging function ug sa abilidad sa pagpasa pagbasa ngadto sa usa ka PC.

Sa modernong mga kahimtang, labaw pa ug mas mga sistema mao ang sa interes sa mga bahin sa gubat, nga gigamit sa usa ka komplikado nga teknolohiya-based multi-elemento piezoelectric elemento sa pagmugna gitumong ray ug nagmugna sa usa ka transverse larawan, susama sa medikal nga ultrasound imaging.

kasangkaran

Ultrasonic sa pagkontrolar sa pamaagi nga gigamit sa bisan unsa nga direksyon sa industriya. paggamit niini nga gipakita nga kini mahimong parehong epektibo nga gigamit sa scan hapit sa tanan nga matang sa welded lutahan sa pagtukod, nga adunay usa ka gibag-on sa welded base metal sa labaw pa kay sa 4 millimeters. Dugang pa, ang pamaagi mao ang kaylap nga gigamit sa pagsulay sa koneksyon lutahan sa gas ug lana pipelines, ug tubig sa lain-laing mga hydraulic sistema. Ug sa mga kaso sama sa pagkontrolar sa mga lutahan dako nga gibag-on nga miresulta electroslag welding, ultrasonic inspection - ang bugtong madawat nga paagi sa pagkontrolar sa.

Ang katapusan nga desisyon mahitungod sa kon sa butang mao ang angay o weld sa operasyon nga gihimo sa ibabaw sa mga sukaranan sa tulo ka sukaranan nga mga indicators (criteria) - ang amplitude sa gigikanan, conventional gidak-on.

Sa kinatibuk-ang ultrasonic inspeksyon - mao ang paagi nga mao ang labing mabungahon sa mga termino sa larawan pagtukod sa dagan sa pagtuon sa seam (detalye).

mga rason panginahanglan

Ang gihulagway nga pamaagi sa pagkontrolar sa paggamit sa ultrasound maayo sa nga kini adunay usa ka daghan nga mas taas nga pagbati ug sa katukma sa pagbasa sa panahon sa detection sa mga depekto sama sa liki, ubos nga gasto ug hatag-as nga kaluwasan sa panahon sa paggamit sa ingon nga itandi sa conventional radiographic mga teknik. Sa petsa, ultrasonic pagsulay sa welds nga gigamit sa 70-80% sa mga kaso sa tseke.

ultrasonic transducers

Kon wala sa paggamit sa niini nga mga lalang mao ang usa ka ultrasonic non-makadaot nga testing mao lamang katuohan. Devices nga gigamit sa pagtukod sa eksaytasyon ug sa pagdawat ultrasonic vibrations.

Ang mga yunit mao ang mga lain-laing mga ug giklasipikar ngadto sa:

• Usa ka pamaagi sa paghimo sa kontak uban sa mga produkto pagsulay.
• Usa ka pamaagi sa nga nagdugtong sa piezoelectric mga elemento diha sa wiring diagram sa sayop ug sa dislokasyon sa mga electrode paryente sa piezo-elemento.
• Acoustic orientation paryente sa nawong.
• Ang gidaghanon sa mga piezoelectric elemento (single, double, multi-elemento).
• Ang gilapdon sa operating frequency nga pundok (narrowband - bandwidth sa ubos pa kay sa usa ka oktaba, wideband - bandwidth pa kay sa usa nga oktaba).

Gisukod kinaiya depekto

Sa kalibutan sa teknolohiya ug sa industriya sa tanan nangulo Standard. Ultrasonic testing (GOST 14782-86) niining bahina dili gawas. Ang sumbanan regulate nga depekto nga gisukod pinaagi sa mosunod nga mga pag-lantugi:

• Katumbas sa depekto nga dapit.
• Ang amplitude sa lanog signal, nga determinado nagpalandong sa gilay-on sa depekto.
• Ang coordinates sa depekto sa punto sa welding.
• Angkong mga gidak-on.
• Conditional gilay-on sa taliwala sa mga depekto.
• Ang gidaghanon sa mga depekto sa mga pinili nga gitas-on sa weld o joint.

pagpahimulos sa mga sayup detector

Nondestructive testing, nga mao ang ultrasonic teknik adunay iyang kaugalingon nga paggamit, nga nag-ingon nga ang mga nag-unang sukaranan pagsukod - ang amplitude sa lanog nga nadawat gikan sa depekto direkta. Sa kalainan lanog kinadak-amplitude malig gitawag nga ang pagsalikway sensitivity. Siya, sa baylo, ang gihulma, giporma sa paggamit sa usa ka bandila sample sa negosyo (SOP).

Pagkuha Nagsugod sayup ang giubanan sa iyang kahimtang. Kay kini nga exhibition pagsalikway sensitivity. Human niana, sa proseso gidala sa gawas pinaagi sa ultrasound nagtandi sa nadawat nga lanog gikan sa depekto mamatikdan sa usa ka pihong ang-ang sa pagsalikway. Kon ang gisukod amplitude labaw pa kay sa ang-ang pagdawat, ang mga eksperto modesisyon nga ang usa ka depekto nga dili balido. Unya ang seam o sa produkto gisalikway ug gipadala balik alang sa rebisyon.

Ang labing komon nga mga depekto sa welded ibabaw, mga patag mao ang: kakulang sa pagtugnaw, paglangkub, dili kompleto penetration, cracking, porosity, slag unod. Kini mao ang kini nga mga paglapas sa epektibo nga nagpaila inspection sa paggamit sa ultrasound.

Mga kapilian ultrasound mga pagtuon

Paglabay sa panahon, ang proseso sa panghimatuud nakadawat og daghang mga epektibo nga mga pamaagi sa pagtuon sa welded lutahan. Ultrasonic testing naghatag na sa usa ka gidaghanon sa mga mga kapilian sa ilalum sa konsiderasyon sa acoustic mga pagtuon sa mga istruktura nga metal, apan ang labing dako nga pagkapopular nadawat:

• Lanog nga pamaagi.
• Landong.
• Mirror-landong nga pamaagi.
• Lanog samin.
• Delta pamaagi.

Pamaagi gidaghanon sa usa ka

Kasagaran sa industriya ug sa mga riles nga gigamit lanog pamaagi pulso. Kini tungod kay kini mao ang nadayagnos labaw pa kay sa 90% sa mga depekto, nga mahimong posible nga tungod sa recording ug sa pagtuki sa hapit tanan nga mga signal makita sa sa nawong depekto.

Pinaagi sa iyang kaugalingon, kini nga pamaagi mao ang base sa nga nanagpatunog sa mga produkto nga metal pulses sa ultrasonic vibrations ug sa ilang sunod-sunod nga registration.

Ang bentaha sa niini nga paagi mao ang:

- ang posibilidad sa usa ka-paagi nga access sa produkto;

- minatarong, sa maayohon taas nga pagbati sa internal nga mga depekto;

- ang labing taas nga positioning katukma sa namatikdan depekto.

Apan, adunay mga drawbacks, lakip sa:

- ubos nga pagbatok sa pagpanghilabot reflector nawong;

- ang lig-on nga pagsalig sa signal amplitude gikan sa usa ka lokasyon depekto.

Gihulagway inspection nagpasabot sa usa ka luna sa produkto nakakita ultrasonic pulses. Pagdawat sa tubag signal mahitabo sila susama nga o ikaduha crawler. signal ang mahimo nga namalandong direkta gikan sa mga depekto ug sa atbang sa nawong sa mga produkto bahin (lubitos).

landong nga pamaagi

Kini gibase sa usa ka detalyado nga pagtuki sa mga amplitude sa ultrasonic uyog transmitted gikan sa transmitter sa tigdawat. Sa kaso diin adunay usa ka pagkunhod sa niini nga timailhan, kini nagpakita sa atubangan sa usa ka depekto. Ang mas dako ang gidak-on sa depekto mahimong mas gamay kay sa amplitude sa signal nga nadawat sa mga tigdawat. Sa pag-angkon sa tukmang impormasyon kinahanglan nga nahimutang coaxially nagbuga ug tigdawat sa atbang kilid sa pagsulay butang. Ang mga disadvantages sa niini nga teknolohiya mahimong giisip nga ubos nga pagbati batok lanog nga pamaagi ug sa pagkakomplikado sa imbestigasyon orientation (piezoelectric transducer) paryente sa sentro nga silaw sa mga sumbanan sa radiation. Apan, adunay mga bentaha nga mga hatag-as diha sa pagbatok sa pagpanghilabot, ubos nga signal amplitude, depende sa depekto nahimutangan, walay patay zone.

Mirror-landong nga pamaagi

Kini nga ultrasonic nga sagad gigamit alang sa kalidad nga pagkontrol sa monitoring gihiusa reinforcement lutahan. Ang nag-unang timailhan nga ang mga depekto mamatikdan, mao ang attenuation sa signal amplitude, nga makita gikan sa atbang nawong (kasagaran gitawag sa ubos). Ang nag-unang pagpahimulos sa pamaagi - sa usa ka tin-aw nga detection sa nagkalain-laing mga mga depekto, dislokasyon nga mao ang gamut weld. Usab, ang pamaagi nga gihulagway sa posibilidad sa usa ka-paagi nga access sa seam o detalye.

Echo-salamin nga pamaagi

Ang labing hapsay nga bersyon sa vertically gihan-ay pagmatikod depekto. Pagsusi ang gihimo pinaagi sa duha ka imbestigasyon nga mobalhin sa daplin sa nawong duol sa seam sa usa ka kilid niini. Mao kini ang ilang kalihukan ang gihimo sa paagi nga sa pag-ayo sa usa ka imbistigasyon signal misanag gikan sa laing imbestigasyon ug double namalandong gikan sa kasamtangan nga depekto.

Ang nag-unang pagpahimulos sa pamaagi: kini mahimong gamiton aron sa pagtimbang-timbang sa porma depekto, ang gidak-on sa nga milapas 3 mm, ug misimang sa usa ka bertikal eroplano pinaagi sa labaw pa kay sa 10 degrees. Ang labing importante nga butang - sa paggamit sa AEDs uban sa sama nga pagbati. Ang maong usa ka kapilian aktibo nga gigamit sa ultrasound sa pagsusi sa mabaga nga-kinutaang mga produkto ug sa ilang mga welds.

Delta pamaagi

Miingon ultrasonic testing sa mga welds naggamit ultrasonic enerhiya reradiated depekto. Transverse nga tinabyog, nga mahulog sa ibabaw sa depekto, usa ka bahin namalandong salamin, partially nakabig ngadto sa usa ka longhitudinal ug re-nagpasabwag sa diffracted tinabyog. Ang resulta mao ang usa ka pagkadakop sa gitinguha nga tinabyog imbestigasyon. Usa ka Disbentaha sa pamaagi mahimong giisip nga usa ka tinahian sweep hinoon taas nga komplikado sa pagsusi sa kahulogan sa sa nakadawat signal sa panahon sa kontrol sa welded lutahan sa usa ka gibag-on sa 15 millimeters.

Bentaha sa ultrasound ug sa mga subtleties sa iyang aplikasyon

taas nga frequency welds research sa tingog - mao, sa pagkatinuod, non-makadaot nga testing, tungod kay kini nga pamaagi mao ang dili makahimo sa hinungdan sa bisan unsa nga kadaot sa sa mga sites produkto pagsulay, apan na tukma detects sa atubangan sa mga depekto. Usab, espesyal nga pagtagad kinahanglan nga ubos nga gasto sa mga operasyon, ug sa ilang mga hatag-as pagpatay sa tibook nga pagsingkamot. Kini usab nga importante nga ang pamaagi mao ang hingpit nga luwas alang sa panglawas sa tawo. Ang tanan nga mga pagtuon metal ug welds mga gidala sa gawas base sa ultrasound sa laing gikan sa 0,5 MHz ngadto sa 10 MHz. Sa pipila ka mga kaso, kini mahimong dad-on sa mga buhat sa paggamit sa ultrasonic balod nga may usa ka frequency sa 20 MHz.

Pagtuki makalupad pagwelding kinahanglan nga giubanan sa usa ka bug-os nga hugpong sa mga pagpangandam nga mga lakang, sama sa pagpanglimpyo o ang nawong sa pagsulay weld, ang pagpadapat sa usa ka kontrolado nga bahin sa piho nga mga pluwido contact (gel espesyal nga mga katuyoan, glycerin, machine sa lana). Ang tanan nga kini mao ang gibuhat aron sa pagsiguro sa husto nga lig-on nga acoustic contact, nga sa ngadto-ngadto naghatag sa gitinguha nga larawan sa lalang.

Kawalay katakos sa paggamit, ug mga disadvantages

Ultrasonic testing mao ang hingpit nga dili praktikal nga gamiton alang sa inspection sa mga welding metal compounds nga may usa ka coarse gambalay (pananglitan, gisalikway sa puthaw o austenitic weld sa usa ka gibag-on nga mas dako pa kay sa 60 millimeters). Ug ang tanan nga tungod kay sa maong mga mga kaso adunay na sa usa ka lig-on nga pagkatibulaag ug attenuation sa ultrasound.

Usab, kini mao ang dili posible nga sa bug-os nga hiyas klaro nakadipara depekto (tungsten apil, ug ang slag apil al.).