Electroslag welding: ang matang ug kinaiyahan

Welding operasyon uban sa metal nga kasagaran base sa kemikal-kainit proseso pagkatunaw. Depende sa ibabaw sa tooling nga gigamit, ang mga aktibo nga consumables ug sa kinatibuk-teknikal nga organisasyon sa mga kahimtang sa proseso, ug sa pag-usab nga mga kinaiya sa mga resulta nga produkto. Ang nag-unang tahas sa mga welder mao ang sa pagporma sa usa ka lig-lutahan nga makaharong sa mga luwan nga usab mahulog sa ibabaw sa mga nag-unang gambalay. Sa pagtahud niini, electroslag welding dili mao ang labing maayo nga solusyon anaa karon sama sa usa ka klasikal nga electric arko exposure nagtugot sa pagtukod sa labaw pa paborable alang sa dugang pa nga operasyon sa mga magbubulit sa mga sakayan. Apan, ang paggamit sa slag Bath aron sa pagtunaw proseso naghatag og daghan pang ubang mga benepisyo nga ang dako nga kompanya sa paggamit niini nga teknolohiya.

KATINGBANAN electroslag welding

Pamaagi sa electroslag welding base sa sa paggamit sa kainit nga namugna sa panahon sa matunaw nga materyal. Ang resulta sa kainit enerhiya ug sa ingon naghimo sa usa ka butang nga naghatag og usa ka welding operasyon. Ingon nga ang materyal nga nga naumol, napaubos, slag gigamit basehan. Ang causative ahente sa proseso sa matunaw mao ang usa ka electric kasamtangan, mao nga ang usa ka espesyal nga generator nga gigamit sa proseso sa organisasyon. Ang espesyal nga bahin sa proseso naglakip sa kamatuoran nga ang electroslag welding mapahigayon lamang sa bertikal placement preforms. Ubos sa impluwensya sa kainit nga namugna liquid metal, nga nag-umol sa panahon sa reflow electrode alambre welded elemento ug nagpuno sa luna sa taliwala sa mga bahin. Sa pagtuman sa mga liquid slag ug metal Bath gikan sa sobra nga nagaawas, uban sa lain-laing mga partido nga nagtrabaho Bath gibutang slide chilled sa tubig. Samtang ang seam welding sila gibanhaw ug dili mohatag sa nagtrabaho masa dagan.

proseso

Kini nagsugod uban sa usa ka arko welding proseso sa eksaytasyon, nga nag-umol sa taliwala sa mga bahin ug sa electrode alambre. Ang kainit nga kusog sa arko matunaw sa ginapangagian, ug unya nagmugna sa kaayo slag Bath, ang-ang sa nga mabanhaw. Tungod sa kabtangan sa electrical conductivity, fused ginapangagian nagsugod nakabalhin sa sa arko, mohunong iyang pagkasunog. Sa diha nga kini pagkatunaw ug pagpainit nagpadayon miagas tungod sa kainit epekto, nga kasamtangan nga tinubdan buhat gihatag ngadto sa liquid slag. Nga mao, ang usa ka proseso sa electroslag welding base sa pagbalhin sa kainit gikan sa slag, apan lamang mipagawas enerhiya pinaagi sa kasamtangan, apan usab mahimo direkta pagbalhin sa iyang mga nagtrabaho nga mga bahin.

Ang electrode ug ang metal target konektado pinaagi sa gayud sa slag Bath. Sunod ang nag-umol ug sa metal nga taksanan. Kini mahimong magkinahanglan sa lain-laing mga lat-ang, depende sa kinaiya sa materyal nga. Ang importante nga butang mao nga ang metal nga liquid base mao ang sa usa ka ubos nga ang-ang sa slag Bath, apan nagkinahanglan usab sa usa ka koneksyon umol sliders restraining leakage. Tungod niini nga katuyoan, ang mga sliders sa tumbaga, cooled sa tubig.

matang sa welding

Pamaagi sa pag-implementar niini nga paagi magkalahi sa matang sa electrode nga gigamit. Kay sa panig-ingnan, ang klasikal nga pamaagi naglakip sa paggamit sa welding wire nga gipakaon ingon nga matunaw sa slag Bath. Sa niini nga paagi, ang mga agalon kinahanglan pahibalo sa mga electrodes usab reciprocating pinahigda motion, nga naghatag og uniporme pagpainit sa welded mga bahin sa tibuok gibag-on.

Laing pamaagi naglakip sa paggamit sa mga electrodes uban sa dako nga krus nga seksyon o mga palid. Sa kini nga kaso, ang electrode ang okupar kadaghanan sa mga luna nga nag-umol sa sa gintang tali sa mga workpieces. Pinaagi sa paggamit sa mga palid usab mikaylap. Sa maong pamaagi electroslag welding nga gidala sa gawas uban sa pagpaabot sa dimensional sulat sa aktibo nga detalye elemento. Anyway, ang ilang porma kinahanglan nga susama sa welded workpiece. Ang usa ka gibug-aton plate natudlong gintang ug depende sa kahimtang sa slag Bath mahimong itagana sa buhat nga dapit sama sa operasyon.

welding ekipo

Sama sa uban sa conventional electric verification, sa niini nga kaso, ang usa ka espesyal nga aparato. Aron pagtino sa iyang kinaiya kini kinahanglan nga nakita nga ang mga electroslag teknik, dili sama sa uban nga mga teknik komon nga welding mahimong ipatuman sa usa ka kasamtangan nga Densidad sa 0.1 ka / mm ^2, nga mao ang gatosan ka mga panahon nga mas gamay kay sa sa mao gihapon nga paagi sa arko. Aron sa pagtuman niini nga buluhaton sa paggamit sa makina nga katumbas sa daghang criteria. Ang unang teknik mao ang aron sa pagsiguro nga ang gintang tali sa mga lain-laing mga ka sulab sa banyera. Ang ikaduha nga kahimtang mao ang makita sa sa kamatuoran nga ang mga ekipo alang sa electroslag welding kinahanglan motugot sa pagtukod sa usa ka bertikal welded seam. Ug ang katapusan nga mahinungdanon nga kahimtang mao nga kinahanglan nga gidala sa gawas sa welding sa usa ka paagi. Ingon nga ang dugang nga mga ekipo gigamit usab wire feed rollers, kasamtangan nga-sa paghatag tigpama-ba slide uban sa mga trangka ug mga tubo alang sa makapabugnaw sa tubig.

sa welding Consumables

Ang aktibo nga base alang sa maong welding - kini miingon electrodes, nga adunay pipila ka natudlong wasay. Feed sa slag Bath gihatag sa usa ka kanunay nga speed. Dugang pa slag ug electrodes mahimo usab nga gamiton sa pagkatunaw tigpamaba. Depende sa mga kinahanglanon sa pag-angkon sa resulta sa operator mahimo pagpugong sa mga consumables aron nga ang proseso nga gidala sa gawas uban sa lainlaig degrees sa intensity - usa ka amendment sa pagmaniobra sa sa mao gihapon nga electrodes aron sa pagdugang sa mga mainit nga-up usab gibuhat sumala sa matang sa metal. Kasagaran, gikan sa panglantaw sa kalisud sa agalon, mas lisod ang proseso sa electroslag welding uban sa usa ka kontak exposure baruganan. Kasagaran, slag-contact teknik gipadapat sa mga kaso sa diha nga kini mao ang gikinahanglan nga sa pagwelding mga trangka sa usa ka planar nawong.

bentaha sa teknolohiya

Usa ka mayor nga bentaha sa sa pamaagi mao ang abilidad sa pagwelding sa gawas sa panginahanglan alang sa wala pa panagbulag sa mga ngilit, tungod kay ang proseso mao ang nakaamgo sa atubangan sa mga kal-ang tali sa mga nagtrabaho nga mga bahin sa sa 3 cm. Usab welding electroslag adunay usa ka hataas nga coefficient sa welding, nga moresulta sa ug sa pinansyal nga mga benepisyo sama sa savings sa organisasyon event. Kaayohan nga gibati human sa makompleto ang operasyon. Ang kamatuoran nga kini nga matang sa welding naghatag og usa ka magkaangay kahikayan sa joint paryente sa axis. butang Kini nga magpugong sa pagporma sa eskinado distorsyon, nga sa katapusan mopayano sa instalasyon sa mga bahin sa ilang mga kausaban.

Kaumahan sa aplikasyon

Ang posibilidad sa paggamit niini nga pamaagi gihubit ingon nga ang mga panahon ug mga kasaypanan niini. Kini nga pamaagi mao ang praktikal nga paggamit sa kadaghanan sa mga matang sa welding. Labing kasagaran, teknolohiya nalangkit sa pagtukod ug sa industriyal nga mga aplikasyon. Kay sa panig-ingnan, sa produksyon sa mga kaylap nga bayanan, ang instalar sa turbine ekipo, ang instalar sa mabaga nga-kinutaang drums ug boiler mga yunit - kini mao lamang ang bahin sa komon nga operasyon diin ang electro-slag welding gigamit. Paggamit sa niini nga paagi sa produksyon nagtugot sa pagtigom sa dako nga mga gambalay. Ang prinsipal nga kalainan sa taliwala sa mga teknik sa electroslag gikan sa ubang mga paagi sa impormasyon metal nga mga elemento mao ang pagtugot sa mga posibilidad sa pag-ilis mamugna o cast bahin welded kaylap nga katugbang, nga hinimo sa gagmay nga mga hulmahan o forgings.

konklusyon

Kay sa usa ka matang sa mga rason, bisan pa sa mga lugar nga target niini nga teknolohiya mao ang dili kanunay nga gitugotan sa paggamit niini. Mga pagdili nag-una nga nakig-uban sa mga teknolohiya kakulangan nga sa paghimo sa paggamit sa pamaagi praktikal. Pananglitan, electro-slag welding mahimong epektibo kon kini nagplano sa paggamit sa site, diin adunay mga sensitibo sa kainit stress nga mga materyal usab. Nga mao, alang sa ekonomiya nga mga rason, ug sa kalidad sa teknolohiya interface pagamatarungon, apan adunay laing gagmayng mga detalye. Ang maong usa ka welding zone gihulagway pinaagi taas nga kainit nga impluwensya, sa tinagsa, sa usa ka naghunong nga kahikayan sa mga butang sa tanan nga may kalabutan sa mga materyal sa uban kanila usab gipailalom sa lig-on nga kainit epekto.