Pagkapudpod-resistant nga asero. Steel grado GOST. Stainless Steel - presyo

Kada tuig tungod sa pagkapudpod nawad-an sa usa ka daghan sa metal. Apan, bisan pa sa mas dako nga kadaot ang nahimo sa mga kapakyasan sa mga produkto nga metal nga ingon sa usa ka resulta sa taya pag-atake. Gasto nga gikinahanglan alang sa puli nga mga bahin o maintenance sa mga instrumento, mga sakyanan, sa dagat ug sa suba sa mga sudlanan, mga ekipo nga gigamit sa kemikal nga produksyon, sa daghang mga higayon ang gasto sa materyal nga miadto sa ilang produksyon.

Adunay usab sa mahinungdanon nga dili-direkta pagkawala. Sa mga naglakip sa, alang sa panig-ingnan, leakage sa gas o lana gikan sa usa ka mahurot sa taya pipeline, pagkaon spoilage, kalaglagan sa mga istruktura sa pagtukod ug mas. Busa, sa pagpugong sa metal pagkapudpod mao ang importante.

Nganong ang kalaglagan sa metal nga mga materyales?

Sa wala pa sa pagsunod sa mga pangutana sa unsa ang usa ka pagkapudpod-resistant asero, ang ni-atubang sa mga konsepto sa pagkapudpod ug ang diwa sa proseso.

Gihubad gikan sa Latin corroder - makadaot. Mahinay diha-diha nga pagkabungkag sa metal ug sa ilang mga sinubong, mahitabo ubos sa impluwensya sa kemikal nga palibot, nga gitawag taya. Ang rason alang sa kapakyasan niini nga mao ang kemikal nga reaksyon (redox reaksiyon) sa metal nga materyal uban sa usa ka gas o sa usa ka liquid medium diin sila nahimutang.

Unsa ang pagkapudpod-resistant asero nga nagama ug mga sinubong?

Stainless ug kainit pagsukol sa steel o mga sinubong niini gidisenyo sa pag-operate sa mapintas nga palibot uban sa hatag-as nga o normal nga temperatura. Busa, ang nag-unang kinahanglanon mao nga ang mga mga materyales sa niini nga grupo - ang kainit pagbatok (pagbatok sa mga gas medium o sa taas nga temperatura inalisngaw) o pagkapudpod pagsukol (nga may katakos sa epektibo nga sa pagsukol sa mga makadaot nga mga hinungdan sa ordinaryo nga temperatura).

Pagkapudpod pagsukol kinaiya sa hardware, nga nag-umol sa ibabaw sa nawong passivation pelikula lig diha sa usa ka makadaot nga palibot, nga magpugong sa penetration ngadto sa mas lawom nga lut-od sa metal ug reaksiyon uban kanila agresibo nga mga butang.

Sa laing mga pulong, pagkapudpod-resistant asero - sa usa ka puthaw nga mao ang resistant sa intergranular, kemikal, ug uban pang mga electrochemical taya.

kemikal nga komposisyon

Metal kabtangan determinado sa iyang kemikal nga komposisyon. Sa diha nga ang sulod sa 12-13% chromium steel mahimong stainless, nga mao ang lig-on diha sa atmospera ug sa kemikal nga mga dapit. Pagdugang sa chromium sulod sa 28-30% kini lig-on sa makadaot nga mga dapit.

Ang ubang mga elemento nga gigamit alang sa doping naglakip sa manganese, aluminum, titanium, nickel. Labing kaylap nga gigamit sinubong, komposisyon nga ang average nickel sulod sa 10% chromium - 18% sa carbon - sa taliwala sa 0,08 ug 0,12% titanium - sa usa ka 1% (12X18H10T - pagkapudpod-resistant asero, GOST 5632).

Klasipikasyon sa matang sa microstructure: austenitic stainless steel

kini nga klase pagbatok makadaot nga aksyon ang misaka sa alloying elemento nickel (gikan sa 5 ngadto sa 15%) ug chromium (15 ngadto sa 20%). Austenitic sinubong sensitibo sa intercrystalline pagkapudpod, nga gihatag nga ang carbon sulod sa kanila nga mas gamay kay sa utlanan sa iyang solubility sa austenite (0.02-0.03% ug dili kaayo). Nonmagnetic, maayo abong sa welding, bugnaw ug init nga distorsyon. Adunay maayo kaayo nga processability. Kini mao ang labing maayo alang sa paghimo sa puthaw nga elemento fasteners, welded istruktura ug mga aplikasyon sa nagkalain-laing industriya.

martensitic grado

Stainless asero nga nagama ang nalakip diha sa martensitic klase mahimong magnetic ug adunay mas taas nga - kon itandi sa austenitic - indicators sa maximum katig-a. A makab-ot pinaagi sa quenching ug tempering. Maayo ang haum alang sa produksyon sa mga produkto nga gitumong alang sa paggamit sa palibot sa mga medium ug huyang nga intensity (pananglitan, ang usa ka gidaghanon sa mga produkto sa industriya sa pagkaon o alang sa manufacturing navaja blades lalang).

ferritic grado

Sa taas nga pagkapudpod pagsukol kabtangan sa niini nga mga mga grado susama sa ubos-carbon nga asero. Ang average nga sulod chromium mao ang 11-17%. Gigamit sa produksyon sa appliances sa panimalay, mga elemento sa arkitektura dekorasyon, kusina galamiton.

Austenitic-ferritic klase

Pagkapudpod-resistant stainless steel sa klase niini nga mailhan pagkunhod nickel sulod ug chromium sulod hatag-as nga rate (21 ngadto sa 28%). Ingon sa dugang nga alloying elemento protrude niobium, titanium, ug tumbaga. Human sa kainit pagtambal sa ratio sa ferrite ug austenite - mahitungod sa usa ngadto sa usa.

Sa kalig-on sa austenitic-ferritic asero nga nagama, austenitic molabaw sa makaduha. Mao kini ang sila ductile, maayo makasukol shock karga adunay usa ka ubos nga ang-ang sa stress-pagkapudpod cracking ug taas nga pagbatok sa intergranular pagkapudpod. Girekomendar alang sa paggamit sa pagtukod, manufacturing, alang sa manufacturing nga mga produkto nga moabut ngadto sa kontak uban sa tubig sa dagat.

Austenitic, martensitic grado

Ang chromium sulod sa 12 ngadto sa 18% nickel, - gikan sa 3.7 ngadto sa 7.5%. Dugang nga mga elemento - chromium ug aluminum. -A pinaagi sa quenching (t> 975 ° C) ug sa misunod nga tempering (t = 450-500 ° C). Austenitic-martensitic stainless steel welded maayo ug adunay taas nga mekanikal nga mga kabtangan.

Stainless steel: ang bili (ang mga butang nga naka-apekto sa pagtukod)

Ang komposisyon sa pagkapudpod resistant metal nga mga mahal alloying elemento sama sa chromium, nickel, titanium, ug molybdenum. Ang ilang bili mao ang mahukmanon sa paghimo sa usa ka bili. Tungod kay ang uban nga mga brands (carbon, structural, bola nga nagdala, himan, ug uban pa .. D.) naglangkob sa mga elemento nga gilista diha sa mas gamay nga natapok, kon itandi uban kanila gasto pagkapudpod resistant asero nga nagama sa kanunay mas taas. Apan, ang bili tingali nagkalainlain depende sa kahimtang sa merkado ug sa mga gasto nga gikinahanglan alang sa produksyon sa stainless steel.

mekanikal nga mga kabtangan

Brand stainless asero nga nagama kinahanglan nga adunay mekanikal nga mga kabtangan nga pagsugat sa malig-on nga mga sumbanan alang sa manufacturing. Kini naglakip sa:

• maximum katig-a sa Brinell (HB);
• elongation (%);
• itugyan kusog (H / mm ^2);
• Luha Resistance (H / mm ^2).

Human sa produksyon sa matag batch (pagkatunaw) sa mga produkto sa produkto ang gitan-aw batok sa mga mekanikal nga mga kabtangan ug microstructure sa steel grado GOST. Resulta sa laboratoryo pagsusi sa sample bungat sa certificate sa manufacturing.

grado nota steel

sa usa ka halapad nga assortment sa mga sinubong ug asero nga nagama anaa sa lain-laing mga nasud. Sa kini nga kaso, may pa walay internasyonal nga sistema sa pagmarka sa.

Sa Estados Unidos, kini naglihok sa pipila ka mga sistema sa nota. Kini nga kahimtang tungod sa dako nga gidaghanon sa mga sukdanan sa mga organisasyon (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), nagmugna pipila ka mga kalisdanan alang sa mga kaabag, suppliers ug mga kustomer sa mga produkto steel sa US tiggama gikan sa ubang mga nasod.

Sa Japan asero gimarkahan sa mga sulat ug mga numero nga nagpakita sa ilang mga panon sa mga sundalo (ubos-subong, nga hatag-as-subong, espesyal nga katuyoan sinubong, srednelegirovannye, high-kalidad nga, nga hatag-as-nga kalidad ug sa al.), Ang han-ay gidaghanon niini, ug ang mga kabtangan sa mga metal.

Sa mga nasud sa European Union pagtawag regulates sa sumbanan nga EN 27 100, nga motino sa han-ay sa ang gitudlo nga ngalan ug serial number.

Ang Russian Federation og usa ka letra-numero nga sistema sa panahon sa Sobyet nga panahon, sumala sa diin ang gitudlo nga asero nga nagama. Standard gipatuman ang hingalan sa matag alloying elemento, nga bahin sa metal nga Russian nga kapital nga sulat.

Kay manganese mao ang H, Si - C, chromium - X, Ni - H, molybdenum - M tungsten - B vanadium - F, titanium - T, aluminum - Yu, niobium - B, Co - K, zirconium - C, boron - R.

Ang mga numero sa pagsunod sa mga sulat nagpakita sa sulod sa alloying elemento sama sa sa usa ka porsiyento. Kon ang komposisyon sa asero naglangkob ubos pa kay sa 1% sa mga elemento alloying, ang numero nga dili sa usa ka sulod sa gikan sa 1 ngadto sa 2% human sa sulat gibutang 1. Miingon sa sinugdanan sa brand sa duha ka-digit nga numero mao ang gikinahanglan aron sa pagtumong sa average nga sulod sa carbon diha sa gatosan ka bahin sa usa ka porsyento sa sulod sa grado komposisyon.

Ang laing mga produkto nga ginama gikan sa stainless steel

Pagkapudpod-resistant asero gigamit alang sa produksyon sa mga mosunod nga mga produkto:

• pagtratar thermally etched ug gipasinaw sheets;
• netravlenyh thermally pagtratar sheets;
• ug thermally untreated netravlenyh sheets;
• heat-, cold- ug sa mainit nga-giligid walay tinahian tubo ;
• init nga-giligid steel strips kinatibuk-ang katuyoan;
• calibrated heksagon;
• Circles sa stainless steel;
• stainless wire (kainit-pagtratar ug bugnaw-inibut nga);
• hulmahan uban sa espesyal nga kabtangan;
• forgings;
• sa ubang mga sakop sa henero nga naugmad sa mga sumbanan sa estado ug sa teknikal nga giya (TU).

dapit sa aplikasyon

Ingon nga usa sa mga labing maayo nga sample kusog, aesthetics, pagbatok sa mga makadaot nga gahum sa pagkapudpod ug hatag-as nga temperatura, ang kaangay sa pag-recycle ug kalig-on sa operasyon, nga nahimamat sa tanan nga sanitary kinahanglanon labing maayo nga kalidad nga nawong pagtambal, pagkapudpod-resistant nga asero nga kaylap nga gigamit sa halos sa tanan nga mga kaumahan sa panimalay ug sa ekonomiya nga kalihokan.

Stainless steel anaa sa hataas nga panginahanglan sa petrochemical, kemikal, pulp ug papel, sa pagkaon sa industriya, pagtukod sa industriya, sa gahum sa industriya, shipbuilding ug transport engineering, instrumento-making ug mga dapit sa environmental protection.

Efficiency ug kalig-on sa mga produkto nga gihimo gikan sa stainless steel, kini determinado sa pagbuhat niini klase ug brand, pagsabut sa physicochemical kabtangan ug gambalay sa microstructure. Pinaagi sa paggamit sa mga metal nga resistant sa mga makadaot nga epekto sa pagkapudpod, sa higpit nga pagsubay sumala sa ilang mga kabtangan, kita makahimo sa pagpahimulos sa tanang mga dili ikalimod nga bentaha sa modernong teknolohiya.