Kanban - unsa man kini? Ang baruganan sa maniwang nga manufacturing

Kanban - unsa man kini? Sa unsang paagi nga makapaikag nga impormasyon naglakip sa usa ka kanban card, ug unsa ang function nga pamaagi nagbuhat, naghimo sa produksyon? Sa niini nga artikulo kita ipatin-aw sa detalye sa mga lagda sa epektibo nga pagpatuman sa kanban, ug paghatag sa usa ka tin-aw nga hulagway sa laraw sa ang related nga mga mapa sa usa ka piho nga panig-ingnan. Dugang pa, human sa pagsusi sa mga materyal nga kamo makakat-on kon unsa ang gikinahanglan kanban board, diin nga mga dapit, dugang pa sa produksyon, kini mao ang advisable sa paggamit niini nga pamaagi, ug nga sa pag-alagad ingon nga usa ka maayo nga alternatibo sa niini.

Ang diwa sa sa konsepto ug mga nag-unang bahin sa pamaagi

Karon nga atong pagtuman sa usa ka mahayag nga mga kahilig aron sa pagdugang sa gasto sa pagtago imbentaryo, nga mao ang nag-unang rason alang sa pagtukod sa mga dinugtongdugtong "dayon" management, nga magamit sa sa sistema sa kanban. Sa mga Hapon, "Kanban" nagtumong sa "tag", "icon". Kini nga termino mao ang usa ka paagi sa pagpahibalo, pinaagi sa nga gihatag sa pagtugot, o usa ka timailhan sa sa produksyon o elimination sa (pagbalhin) sa usa ka pagbitad sistema.

Ang karon nga larawan nagtugot sa pagluwas sa impormasyon ngadto sa bug-os nga-operate maniwang linya manufacturing pinaagi sa paggamit sa impormasyon nga cards alang sa pagpasa sa usa ka piho nga aron sa paghimo sa usa ka sunod-sunod nga yugto sa miaging.

Developer ingon nga produktibo nga sistema mao ang Toyota Motors, gipresentar sa ideya sa pagpatin-aw kon sa unsang paagi ang usa sa mga una nga mga pagsulay sa praktikal nga pagpatuman sa mga pamaagi sa "lang sa panahon". Kanban sistema alang sa produksyon ang gidala sa gawas sa pinasubay sa mosunod nga pagmando sa: ang mga yunit sa negosyo nga supplied sa usa ka partikular nga kantidad sa mga kapanguhaan ug sa usa ka tin-aw nga gihubit nga panahon sa panahon nga gikinahanglan sa pagtuman sa order.

Mga detalye sa proseso

Ang laraw gipresentar pamaagi mao ang hilabihan nga yano, kini gihapon adunay usa ka hapsay nga epekto sa organisasyon sa proseso sa produksyon. Human sa suplay sa mga yunit negosyo sa kapanguhaan uban sa pagtahod, naghimo sa usa ka detalyado nga pagtantiya, pagbanabana sa gikinahanglan nga kantidad sa buhat sa pag-uswag, nga kinahanglan nadawat direkta gikan sa penultimate stage (nga aron sa mga natapos nga produkto, sa tinagsa, kini mao ang katapusan nga lakang diha sa proseso). Sa susama, ang usa ka hangyo gihimo penultimate nga lakang ngadto sa usa ka miaging lakang ngadto sa usa ka piho nga gidaghanon sa intermediates.

Mao kini ang, sa timbangan sa produksyon sa usa ka partikular nga dapit nga nag-umol sa sumala sa mga panginahanglan sa mga sunod nga produksyon stage. Kini mao ang makataronganon nga sa taliwala sa duha ka yugto sa proseso sa produksyon, nga nahimutang sa sunod nga pultahan, instalar sa usa ka double link matang:

1. Uban sa n-ika yugto sa n-1 ang gihangyo ( "gibira") sa gikinahanglan nga kantidad sa buhat sa pag-uswag.
2. Uban sa n-1-ika yugto sa n-ika mga kapanguhaan channel sa materyal nga kinaiyahan sa husto nga kantidad.

impormasyon pagbalhin mga himan

Aron mas makasabut sa kanban - kon unsa kini, kini kinahanglan nga nakasabut nga ang instrumento sa pagbalhin sa data sa sistema sa mga espesyal nga mga cards, nga giklasipikar sa duha ka grupo:

1. Mga himan nga direkta nga may kalabutan ngadto sa produksyon sa order. Sa niini nga matang sa mga kard sa unang dapit nagpakita sa gidaghanon sa mga bahin nga kinahanglan nga sa miaging yugto sa proseso sa produksyon. moadto sila sa n-ika yugto sa produksyon sa n-1 entablado ug mag-alagad ingon nga ang mga nag-unang rason alang sa kalamboan sa mga produksyon nga programa niini nga mga dapit.
2. pagpili himan sa paghatag og impormasyon mahitungod sa gidak-on nga gikinahanglan sa usa ka materyal nga mga kapanguhaan sa kinaiyahan (dinhi naglakip sa semi-natapos nga produkto, mga materyales, components, ug uban pa) nga kinahanglan nga gikuha sa miaging yugto sa katilingban. Kini nga matang sa card display nga kantidad kapanguhaan, sa resibo n-ika yugto sa proseso sa produksyon gikan sa n-1 Hulyo.

Kini mao ang importante nga timan-nga ang card mahimong sa pag-circulate dili lamang sa relasyon ngadto sa internal nga imprastruktura nga negosyo ni sa, apan usab sa taliwala sa iyang mga sanga o mga korporasyon nga pagsuporta sa kolaborasyon.

Hapsay nga paggamit sa kanban - unsa man kini?

Tayiti Ono, presidente sa Toyota Motor Corporation, nga naugmad sa usa ka hugpong sa mga prinsipyo nga makatabang sa labing hapsay nga paggamit sa kanban:

• Sunod-sunod nga operasyon sa pagtahod sa industriyal nga kalihokan kuhaon bahin gidaghanon, miingon card, gikan sa nag-unang operasyon.
• Manufacturing operation, nga anaa sa atubangan, sumala sa sa paglalang sa mga bahin sa gidaghanon ug han-ay nga naglangkob sa usa ka partikular nga card.
• Walay detalye nga mahimong gibuhat sa walay usa ka kard. Kini nga probisyon nagtugot alang sa pagkunhod sa sobrang produksyon, ingon man usab sa sobra nga kalihukan sa mga produkto. Busa, ang gidaghanon sa mga card, nagpuyo sa sirkulasyon, katumbas sa maximum nga gidaghanon sa mga stocks.
• Card - sa usa ka aron sa paghimo sa usa ka produkto (produkto sa bisan unsa nga kaso ang gilakip ngadto sa katugbang nga card).
• Mga bahin nga may usa ka depekto nga dili mahimong ibalhin ngadto sa sunod-sunod nga proseso. Kini nga sitwasyon modala ngadto sa sa pagpagawas sa labing depekto-free nga mga produkto.
• Pagkunhod sa gidaghanon sa mga cards nagdugang sa ilang pagbati. Busa, moadto sa sa kasamtangan nga mga problema ug gidala gikan sa epektibo nga kontrol sa imbentaryo.

Bahin sa aplikasyon card

Ingon nga kini nahimo, Kanban management nga gidala sa usa ka piho nga panig-ingnan, nga naglakip sa paggamit sa mga espesyal nga mga kard. Busa, diha sa dagan sa ilang paggamit kinahanglan nga hingpit nga ipatuman sa mga kinahanglanon alang sa bug-os nga seguridad ug maximum visibility sa sistema sa: bug-os nga giwagtang ang pagkawala sa mga kard, ingon man sa ilang pagsagol.

Kita og usa ka epektibo nga paagi nga sa pagtuga sa maximum produksyon Kanban sistema. Board sa niini nga pamaagi nag-alagad ingon nga usa ka dapit sa aktibo nga collection card, sama sa sagad sa mga empleyado sa trabahoan sa paggamit sa pipila ka mga lain-laing mga himan. Mao kini ang, cards, nagpuyo sa manufacturer, gibutang sa sa kontrol board. Ug sa diha nga ang bag-ong nadawat nga galamiton card sa pagkab-ot sa uma "pagsugod", ang kabug-osan sa mga may kalabutan nga bahin gidaghanon sa mga cards miagi sa dugang nga pagpatuman sa proseso sa produksyon.

Ang bentaha sa paggamit sa kanban pamaagi - unsa man kini?

Negosyo sa pagpadapat sa CANBAN sistema gidala gikan sa adlaw-adlaw nga suplay sa materyal nga mga kapanguhaan (ug sa kasagaran pipila ka mga higayon sa panahon sa adlaw). kini nagtugot kaninyo sa bug-os sa pag-update sa mga inventories sa gibana-bana nga 100-300 panahon sa panahon sa tuig. Kon atong itandi sa kanban sistema sama sa MRP o sa MAPA, sa karon nga kaso sa mga updated gibana-bana nga 10 ka mga panahon nga mas kanunay.

Mao ang angay alang sa pamaagi kanban mga ehemplo pagbana-bana, sa pagpadayag sa iyang hingpit nga bentaha sa uban nga mga, dili kaayo mabungahon. Busa, Toyota Motors Corporation sa usa sa mga daghang mga dapit sa produksyon sa 1976, nga naghatag sa mga kapanguhaan sa tulo ka beses sa usa ka adlaw, ug sa 1983 - na sa matag napulo ka minutos.

Kanban kasagaran nga gigamit sa mga supermarket (ilabi na sa nag-umol alang sa puhunan niini nga). Busa, ang consumer nagpadala sa pagpili supermarket kanban, nga nag-ingon, sumala sa gihisgotan sa ibabaw, ang kantidad sa mga produkto, ug ang usa ka supermarket nagahatag niini nagtino sa gidaghanon sa mga butang. Sa samang higayon kini gipadala ngadto sa supermarket nga bahin sa supplier kanban replenishment, sa tapus nga ang supplier gipadala ang mga produkto sa mga supermarket.

Ang sukaranan nga mga elemento sa pamaagi

Ang labing importante nga mga sangkap sa sistema sa kanban mao ang mosunod:

1. Impormasyon complex, nga naglakip sa iyang gambalay dili lamang sa cards, apan usab sa tsart sa produksyon, transport o kargahan sa kinaiyahan ug teknolohiya orientation mapa.
2. Ang complex nga may usa ka direkta nga relasyon sa mga gikinahanglan sa pagkontrolar ug rotation nagalalang propesyonal.
3. Complex, nga nagtugot sa pagpatuman sa universal (TQM) ug mapilion ( "Jidoka") kalidad sa produkto control.
4. Ang complex nga pagtuman sa bug-os nga paglaray, pagtalay sa produksyon.

Gipresentar elemento nga gigamit sa inubanan, mahimo makab-ot ang labing mubo nga produksyon siklo, taas nga lebel sa asset tuali (sa Vol. H. Sa stocks) ingon man sa pagwagtang o moresulta sa usa ka minimum nga gasto sa paghipos sa mga produksyon ug imbentaryo ug, siyempre, sa pagkab-ot sa labing taas nga kalidad nga produkto sa matag usa sa mga hugna sa proseso sa produksyon.

Disadvantages sa sistema sa ug sa mga resulta sa iyang mga

Sama sa bisan unsa nga sistema sa development "lang sa panahon" ang gitugahan uban sa pipila di-kaayuhan. Una, kini mao ang kalisud sa organisar sa usa ka high-level nga koordinasyon tali sa mga ang-ang sa produksyon sa usa ka produkto.

Ikaduha - sa usa ka mahinungdanon nga risgo sa kapakyasan sa proseso sa produksyon, sa tinagsa, ug halin sa mga produkto. Bisan pa niana, ang usa ka detalyado nga pagtuki sa internasyonal nga mga buhat bahin sa paggamit sa niini nga paagi nagpakita nga sa karon nga sistema kini nga posible nga sa pagpakunhod inventories sa katunga, ug trade - sa 8%, uban sa usa ka mahinungdanon nga pagpatulin sa turnover sa pagtrabaho kapital ug, siyempre, sa pagpalambo sa sa kalidad sa mga natapos nga produkto.

Kini mao ang importante nga timan-nga ang paggamit sa kanban wala matapos uban sa proseso sa produksyon. Busa, ang sistema sa aktibo nga gigamit diha sa mga kalihokan sa opisina ug proyekto, programming (adunay usa ka bug-os nga-laing mga kanban development), ingon man sa makab-ot ang mga personal nga resulta (personal nga matang sa kanban).