Heat-resistant sinubong. Espesyal nga asero nga nagama ug mga sinubong. Produksyon ug paggamit sa kainit-resistant sinubong

Modernong industriya dili mahunahuna nga walay usa ka materyal nga sama sa puthaw. Uban niini, kita atubang hapit matag turno. Pinaagi sa pasiuna ngadto sa gambalay sa nagkalainlaing mga elemento sa kemikal nga mahimo kamahinungdanon sa pagpalambo sa mechanical ug performance kabtangan.

Unsa ang steel

Steel nga gitawag subong nga gilangkoban sa carbon ug puthaw. Usab, ang maong subong (photo ilabay sa ubos) mahimong adunay uban nga mga elemento kahugaw kemikal.

Pipila lahi structural estado. Kon ang carbon sulod anaa sa sulod sa 0,025-0,8%, ang mga data nga gitawag pro-eutectoid steel ug sa ilang gambalay perlite ug ferrite. Kon hypereutectoid asero, kini mao ang posible nga sa pagsunod sa pearlite ug cementite hugna. Usa ka bahin sa ferrite gambalay mao ang dako nga ductility. Cementite usab nga adunay usa ka igo nga katig-a. Perlite pagporma sa mga miaging hugna. Kini adunay usa ka granular porma (pinaagi sa paglakip sa mga lugas sa ferrite gihikay cementite nga adunay usa ka lingin nga porma) ug usa ka plato (ang duha hugna ang mga dagway sa mga palid). Kon ang asero ang naandan nga kainit sa ibabaw sa temperatura sa nga sa mga polymorphs mahitabo, nan ang gambalay kausaban sa austenite. Kini nga bahin adunay usa ka hataas nga ductility. Kon ang carbon sulod milapas 2.14%, ang maong mga materyales ug mga sinubong gitawag puthaw.

matang sa asero

Depende sa komposisyon sa mga puthaw nga mahimong carbon steel ug subong. Carbon sulod ubos pa kay sa 0.25% nagpaila sa ubos-carbon nga asero. Kon ang kantidad ot 0,55%, nan kita sa paghisgot mahitungod sa medium-subong. Steel, nga adunay sa iyang komposisyon labaw pa kay sa 0.6% sa carbon, nga gitawag high-carbon. Kon nga gihimo sa usa ka pagtugnaw, paglangkub, ang teknolohiya naglakip sa pasiuna sa piho nga mga elemento sa kemikal, kini nga subong steel nga gitawag. Ang pasiuna sa nagkalain-laing mga components ang kamahinungdanon usab-usab kabtangan niini. Kon ang ilang kantidad mao ang dili kaayo kay sa 4%, ang ubos nga-nga sinubongan subong. Srednelegirovannoj ug hatag-as nga-subong steel adunay matag ngadto sa 11% ug labaw pa kay sa 12% impurities. Depende sa diin sa kapatagan sa asero sinubong gigamit, paggahin sila sa maong mga matang: instrumento, structural ug espesyal nga asero nga nagama ug mga sinubong.

manufacturing teknolohiya

steel-making nga proseso mao na nga nagaut-ut sa panahon. kini naglakip sa pipila ka mga hugna. Una sa tanan, kamo kinahanglan hilaw nga materyales - puthaw ore. Ang unang yugto naglangkob sa pagpainit sa usa ka temperatura. Sa diha nga kini mahitabo oxidative proseso. Sa ikaduha nga lakang sa temperatura mahimong mas taas. Carbon oxidation proseso mas grabe. Posible dugang nga oxygen sa pagpalambo sa subong. Dili gusto impurities nga gikuha sa slag. Ang sunod nga lakang mao ang gitumong sa pagtangtang sa oksiheno gikan sa steel tungod kay kini kamahinungdanon pagmobu, pagminus sa mga mekanikal nga mga kabtangan. mahimong gidala sa gawas pagkatay, pagkanap niini o sa paghasmag nga pamaagi. Kon deoxidation proseso dili mahitabo, ang mga resulta asero gitawag Nagabukal. Hilum subong wala emit gas, oksiheno gikuha sa hingpit. Sa taliwala sa mga semi-gipatay asero. Production sa mga sinubong nga puthaw mahitabo sa bagahan, induction hudno, nag-unang mga oxygen hudno.

alloying sa asero

Aron sa pag-angkon sa pipila ka mga kabtangan sa mga puthaw, mga komposisyon niini ipangalagad espesyal nga dopants. Ang nag-unang bentaha sa maong usa ka subong nga milambo pagbatok sa nagkalain-laing mga deformations, kasaligan nga sangkap ug ubang mga structural mga sakop pagtaas kamahinungdanon. Quenching pagmobu, pagminus sa porsiyento sa mga liki ug uban pang mga depekto. Kasagaran, ang maong pamaagi sa saturation nga gigamit sa lain-laing mga elemento sa pagpaambit sa pagbatok sa kemikal pagkapudpod. Apan adunay mga pipila ka mga drawbacks. sila nagkinahanglan sa dugang nga pagproseso, ang usa ka taas nga kalagmitan sa panghitabo sa uno punto liki. Dugang pa, kini nagdugang sa bili sa mga materyal nga. Ang labing komon nga mga elemento alloying - chromium, nickel, tungsten, molybdenum ug cobalt. Ang ilang uma sa aplikasyon mao na nga hatag-as. Kini nga engineering, ug produksyon sa mga detalye sa mga linya sa tubo, gahum sa mga tanom, eroplano ug mas.

Ang konsepto sa kainit pakigbatok ug kainit-ato

Ang termino nga kainit-ato ang gipasabot sa abilidad sa metal o subong sa pagpadayon sa tanan nga mga kinaiya niini sa dihang operate sa hatag-as nga temperatura. Sa maong usa ka palibot nga kini sagad nga obserbahan gas taya. Busa, ang materyal nga kinahanglan nga sa pagpanag-iya sa pagbatok sa iyang aksyon, nga mahimong kainit-resistant. Busa, ang mga kinaiya sa mga sinubong gigamit sa dako nga temperatura kinahanglan nga maglakip sa duha niini nga mga konsepto. Lamang kon ang maong mga asero nga nagama sa paghatag sa gikinahanglan nga kinabuhi sa pag-alagad alang sa mga bahin, mga himan ug uban pang mga structural elemento.

Nagpakita sa kainit-resistant nga asero

Sa mga kaso diin ang temperatura-ot hatag-as nga mga prinsipyo, nagkinahanglan kini sa paggamit sa mga sinubong nga dili mahugno ug pagsukol distorsyon. Sa kini nga kaso, ang usa ka kainit-resistant sinubong. Ang operating temperatura alang sa maong mga materyales - labaw sa 500 ° C. Usa ka importante nga punto nga nagpaila sa susama nga asero mao ang usa ka taas nga paglahutay utlanan, plasticity, nga magpabilin sa usa ka hataas nga panahon ingon man ang mga kalingawan pagbatok. Adunay usa ka gidaghanon sa mga components makahimo sa kamahinungdanon sa pagdugang sa pagbatok sa taas nga temperatura: cobalt, tungsten, molybdenum. Ug obligasyon component mao ang chromium. Siya dili kaayo makaapekto sa kalig-on, kini nagdugang sa pagbatok sa nagtadlas. usab magpugong Chrome taya proseso. Laing importante nga kinaiya sa mga sinubong sa niini nga matang - sa usa ka hinay nagkamang.

Klasipikasyon kainit resistant asero nga nagama sa gambalay

Heat-resistant ug ang kainit-resistant sinubong mga ferritic klase, martensitic, austenitic ug sa usa ka martensitic gambalay feritno. Ang unang gilangkuban sa mga 30% chromium. Human sa espesyal nga pagtambal mahimong lino nga fino nga trigo nga gambalay. Kon ang pagpainit temperatura milapas 850ºS, sa trigo pagsaka, ug ang maong kainit-resistant nga mga materyales nga mahimong brittle. Martensitic grado gihulagway pinaagi sa usa ka chromium sulod sa gikan sa 4% ngadto sa 12%. Nickel usab mahimong karon sa menor de edad nga kantidad, tungsten ug uban pang mga elemento. Sa kanila og mga bahin sa turbine, balbula sa sakyanan. Asero nga nagama nga diha sa iyang gambalay sa usa ka martensite ug ferrite, angay alang sa operasyon sa kanunay nga hatag-as nga temperatura ug sa taas nga-termino operasyon. Ang chromium sulod ot 14%. Austenite ang nakuha pinaagi sa pagpaila sa usa ka kainit resistant nikel sinubong. Steel uban sa usa ka susama nga gambalay adunay daghan nga mga brands.

Nickel-based sinubong

Nickel adunay usa ka gidaghanon sa mga mapuslanon kabtangan. Siya adunay usa ka positibo nga epekto sa machinability sa asero (ang duha sa init ug bugnaw). Kon ang butang o himan nga gidisenyo sa pagtrabaho sa mapintas palibot, ang doping sa elemento niini nga kamahinungdanon nagdugang sa pagbatok sa pagkapudpod. Heat-resistant nickel-base nga mga materyal nga mibulag ngadto sa mosunod nga mga grupo: kainit-resistant ug ang kainit resistant sa iyang kaugalingon. Ang ulahing kinahanglan usab nga adunay usa ka minimum nga kainit-resistant nga mga kinaiya. Operating nga temperatura pagkab-ot sa 1200 ° C. Dugang pa ipangalagad chromium o titanium. Characteristically, steel sinubongan sa nickel, adunay usa ka gamay nga kantidad sa mga impurities sama sa barium, magnesium, boron, Busa, sa dugang nga mga lugas utlanan nga gipalig-on. Superalloys sa niini nga matang anaa sa porma sa mamugna, giligid. Kini mao usab ang posible nga hunas detalye. Ang nag-unang dapit sa aplikasyon - manufacturing nga mga elemento sa gas turbines. Heat-resistant nickel-base sinubong adunay usa ka komposisyon ug sa 30% chromium. Sila mao ang minatarong, sa maayohon man sa giyatak, welding. Dugang pa, ang ang-ang pagbatok mao ang hatag-as nga. Kini kini nga posible nga sa paggamit kanila sa sistema sa gas pipeline.

Heat pagsukol sa steel, titanium subong

Titanium gipaila sa usa ka gamay nga kantidad (0.3%). Sa kini nga kaso kini nagdugang sa subong kalig-on. Kon sulod niini hinungdan nga mas taas, ang pipila pagkadaot mekanikal nga mga kabtangan (kagahi, kalig-on). Apan ang plasticity sa mga abut. Kini pasilitar sa pagproseso sa puthaw. Sa diha nga ipangalagad titanium uban sa uban nga mga components nga mahimo kamahinungdanon sa pagpalambo sa high-temperatura kinaiya. Kon adunay panginahanglan sa pagtrabaho sa usa ka kaaway nga palibot (ilabi na sa mga kaso sa diha nga ang pagtukod naglakip sa welding), ang alloying elemento kemikal data gikinahanglan.

cobalt sinubong

Usa ka dako nga kantidad sa cobalt (sa ngadto sa 80%) gigamit sa paghimo sa ingon nga mga materyal sama sa superalloys ug ang kainit resistant sinubong, kay panagsa ra kini gigamit sa iyang lunsay nga nga dagway. administrasyon niini improb ductility ingon man usab sa pagbatok sa ilalum sa hatag-as nga temperatura. Ug ang mas taas kini mao, ang mas taas nga ang kantidad sa cobalt gilakip diha sa subong. Sa pipila ka selyo sulod niini ot sa 30%. Laing kinaiya bahin sa niini nga mga asero nga nagama - improvement sa magnetic kabtangan. Apan, tungod sa taas nga gasto sa cobalt, paggamit niini mao ang hinoon limitado.

Ang impluwensya sa molybdenum sa superalloys

Aktibo nga elemento sa kemikal kamahinungdanon makaapekto sa kalig-on sa materyal nga sa hatag-as nga temperatura. Ilabi na sa epektibo ang paggamit niini uban sa ubang mga elemento. Kini kamahinungdanon nagdugang sa katig-a sa puthaw (na sa usa ka sulod sa 0.3%). Mainat kalig-on usab sa nagdugang. Ang laing positibo nga bahin nga superalloys sabog molybdenum - sa usa ka mas dako nga matang sa pagbatok sa oxidative proseso. Molybdenum ambag sa trigo refinement. Disbentaha mao ang kalisud sa welding.

Ang ubang mga espesyal nga asero nga nagama ug mga sinubong

Sa pagbuhat sa pipila ka mga buluhaton nagkinahanglan nga mga materyales nga adunay pipila ka kabtangan. Mao kini ang, kita sa paghisgot mahitungod sa paggamit sa mga espesyal nga mga sinubong, nga mahimong ang duha pinikpik ug carbon. Ang kataposang hugpong sa gikinahanglan nga mga kinaiya mao ang makab-ot tungod sa kamatuoran nga ang paghimo sa mga sinubong ug sa ilang pagproseso sa espesyal nga teknolohiya. Laing espesyal nga mga sinubong ug asero nga nagama nabahin ngadto sa structural ug instrumento. Lakip sa mga nag-unang mga problema alang sa niini nga matang sa mga materyales mao ang mga mosunod: pagbatok sa pagkapudpod ug magsul-ob proseso, abilidad sa pagtrabaho sa usa ka kaaway nga palibot, ang mas mekanikal nga mga kinaiya. Sa niining kategoriya mao ang kainit-resistant puthaw ug mga sinubong uban sa usa ka taas nga working temperatura ug cryogenic asero nga makaharong sa sa -296ºS.

Tool steel

Alang sa paghimo sa mga himan nga gigamit sa paghimo sa mga espesyal nga himan nga asero. Tungod sa sa kamatuoran nga ang mga nagtrabaho nga mga kondisyon sa lain-laing mga mga materyales usab pinili nga sa tagsa-tagsa. Tungod kay ang mga tulonggon nga mga hinoon hatag-as nga mga kinahanglanon, ug ang mga kinaiya sa mga sinubong alang sa ilang produksyon sama sa angay nga: sila kinahanglan mahimong gawasnon gikan sa panggawas nga mga hugaw, mga unod sa deoxidation proseso nga gidala sa pag-ayo, ug sa usa ka pare-pareho nga gambalay. Sa pagsukod mga instrumento kini mao ang importante nga adunay lig-on nga performance ug pagsukol ob. Namulong sa pagputol himan, nga operate sila sa taas nga temperatura (sulab pagpainit mahitabo), kanunay nga paglinalisay ug distorsyon. Busa, alang kanila kini mao ang importante kaayo sa pagtuman sa mga nag-unang katig-a sa diha nga naandan nga kainit. Ang laing matang sa himan asero - high speed. Batakan, kini nga sinubongan ug tungsten. Katig-a mao ang magpabilin sa usa ka temperatura sa 600 ° C. Adunay usab mamatay asero nga nagama. Sila gidisenyo alang sa mga init ug bugnaw distorsyon.

Kasangkaran espesyal nga katuyoan sinubong

Ang mga industriya nga paggamit sa mga sinubong uban sa espesyal nga mga kinaiya sa. Tungod sa labaw nga kalidad, sila importante sa engineering, pagtukod, petrolyo sa industriya. Heat-resistant ug ang kainit-resistant sinubong gigamit sa paghimo sa mga sangkap sa turbine, mga bahin alang sa mga sakyanan. Asero nga nagama nga adunay usa ka taas nga anticorrosive bahin, ang mga importante nga alang sa produksyon sa tubo, carburetors dagom, disk, nagkalain-laing mga elemento sa industriya sa kemikal. Ang mga babag alang sa riles, balde, ulod sa transportasyon - ang basehan alang sa tanan niini nga mga ob-resistant asero nga nagama. Sa masa produksyon sa tarogo, screw ug sa susamang mga butang nga gigamit automaton sinubong. Ang tubod kinahanglan nga igo pagkamaunat-unat ug lig-on. Busa, ang materyal nga alang kanila mao ang tuburan sa puthaw. Aron sa pagpalambo niini nga hiyas kini dugang nga sinubongan sa chromium, molybdenum. Ang tanan nga espesyal nga mga sinubong ug asero nga nagama sa usa ka hugpong sa mga piho nga mga kinaiya mahimo pagpakunhod sa gasto sa mga bahin diin kaniadto gigamit non-ferrous metal.