Business, Industriya
Galvanic nga taklap, sapaw. Electroplating Technology. Electroplating
Galvanic taklap, sapaw mao ang usa ka taklap, sapaw nga pamaagi sa metal sa ubang paagi sa electrolysis. Kini nga pamaagi mao ang gidala sa gawas sa paggamit sa conventional mga pamaagi sa pagpaunlod. Human sa Gihikot niini nga sirkito nga tabla nga loaded sa ang hanig Bath, nga mao ang usa ka capacitance sa usa ka insulator nga napuno sa usa ka electrolyte ug gihatag sa anodes (sila mahimo nga matunaw ug insoluble) ug usa ka lalang alang sa pagmintinar sa temperatura ug sa stirring sa mga solusyon.
processing fees
Transmission sa DC modala ngadto sa sa kamatuoran nga ang mga hubo protective maskara ug konektado sa electrode bahin sa board nga gitabonan sa usa ka layer sa nickel o bulawan sa pipila ka gibag-on. Husto nga positioning sa mga anodes nagsiguro nga ang taklap, sapaw gibag-on mao ang gibana-bana nga uniporme.
PCB bulawan hanig sa kasagaran nga gihimo sa paggamit sa usa ka duha ka-lakang nga proseso. Una, sila nalingaw sa Bath, diin ang nickel gipadapat sa electroplating. Kini gigamit sa usa ka taas nga kasamtangan nga Densidad, diin ang usa ka acidic nga solusyon sa usa ka nickel layer gideposito, usa ka gibag-on sa 0.05-0.1 microns. Kini nagsiguro lig-on nga pagpilit sa nickel ug tumbaga, nga pagmobu, pagminus sa porosity sa taklap, sapaw ug usab sa pagpugong sa penetration sa tumbaga ngadto sa bulawan nga layer. Human sa paghugas, ang mga artikulo kasagaran nagalihok diha sa usa ka gilding Bath diin ang kapasidad hinimo sa bulawan nga layer sa 0,5 m gikan sa electrolyte.
Electroplating ug dekorasyon
Bisan sa karaang panahon dihay usa ka dayandayan sa artistic metal. Modernong produksyon nagsugyot nga sa paghatag sa pipila ka partikular nga kabtangan sa mga metal nawong pagtambal galvanic gamiton. Protective coatings sa mga halangdon metal mahimong makuha pinaagi sa ulan sa mga metal gikan sa mga brines ubos sa impluwensya sa usa ka electric kasamtangan. Uban niini nga mga coatings posible alang sa na sa usa ka hataas nga panahon sa pagpadayon sa kolor ug sa kasinaw sa alahas. Sila dili lamang sa pagpugong sa darkening sa mga produkto, apan usab sa usa ka maayo kaayo nga kahinlo epekto. Pananglitan, hal-upan sa bulawan, o salapi, nagtugot sa permanente pagpreserbar sa kolor ug sa kasinaw sa alahas.
Adunay mga pipila ka mga lain-laing mga mga kalainan sa niini nga proseso, ang matag usa sa nga naglakip sa paggamit sa usa ka metal nga:
- Chrome;
- tumbaga hanig;
- zinc;
- nickel;
- ang usa ka tin-bismuth taklap, sapaw;
- kemikal oxidation;
- kemikal passivation;
- anodizing;
- electropolishing.
chromium-hanig
Kini nga saturation ag chromium steel nawong o gibutang sa mga bahin sa materyal nga layer gikan sa usa ka electrolyte sa ilalum sa aksyon sa koryente. Sa kini nga kaso, electroplating ang focus sa pagkapudpod sa pagpanalipod gigamit alang sa dekorasyon o alang sa pagdugang sa matang sa nawong katig-a. Plating sa industriya ug mahimong gamiton alang sa dekorasyon. Sa kini nga kaso, ang mga nag-unang tumong sa pamaagi - sa paghatag sa usa ka metallic nawong sa kasinaw sa matahum nga masilakon. Detalye sa atubangan sa paggamit sa chromium aron pasinawon.
kabtangan taklap, sapaw
Lisud nga chrome hanig gihulagway pinaagi kainit pagsukol, nga hatag-as ob-ato, ang mga kabus wettability, ubos friction, ug ubos nga plasticity. Dugang pa, ang nawong nga magadawat sa maong mga kabtangan sama sa kalig-on sa mga termino sa friction, abilidad sa pag-asdang sa load-apod-apod, ingon man ang mga disadvantages nga nalangkit sa kalaglagan dali nakakonsentra sa ilalum sa shock karga. Plating chromium sa dagway sa gatas adunay usa ka ubos nga matang sa katig-a ug sa pagsul-ob sa pagbatok, ubos porosity. nawong sa gipanalipdan gikan sa pagkapudpod samtang pagmintinar sa usa ka madanihon pangdekorasyon panagway.
Ang paggamit sa Chrome plating industriya
Ang nag-unang katuyoan alang diin kini gigamit sa industriya, kini paghatag sa mga detalye sa maong mga kabtangan, sama sa dugang nga kalig-on, dugang nga pagbatok sa pagkapudpod ug pagpakunhod friction. Pinaagi niini nga proseso, ang asero mahimong mas lig-on, ang gas dili gipailalom sa pagkapudpod ug dili malaglag sa marine ug ordinaryo nga tubig, nitric acid. Galvanic taklap, sapaw sa niini nga matang modala ngadto sa sa kamatuoran nga ang nawong depekto mahimong mahinungdanon lamang tungod sa unsa ang gikinahanglan aron sa paghimo sa dugang nga pagproseso, kay sa niini nga kaso wala paglaray, pagtalay epekto.
copperplating
Pinaagi sa paggamit sa tumbaga coatings may kalabutan sa mga kaso sa diha nga kini gikinahanglan aron sa pagdugang sa electrical conductivity, ingon man sa ilang paggamit sa ingon nga sa usa ka intermediate nga layer sa produkto steel sa dili pa kini gitago Chrome, nickel o sa uban nga taklap, sapaw. Mao kini ang kini mao ang posible nga aron sa paghatag sa mas maayo nga pagpilit, ug sa pagpalambo sa protective abilidad. Copper hanig sa kadaghanan dili gigamit ingon nga usa ka lahi nga o pangdekorasyon. Tungod sa aktibo nga metal mao ang makahimo sa pagpugong sa pagporma sa aligato, ang produkto mahimong gamiton sa lana ug gas sa industriya.
Ang paggamit sa tumbaga plating
Kini nga proseso gigamit alang sa taklap, sapaw nga tumbaga sa puthaw nga produkto o sa usa ka puthaw nga wire. Kasagaran, kini nga matang sa taklap, sapaw gigamit sa pagpanalipod sa mga dapit sa mga produkto steel gikan sa semento ug proseso sa mao nga panahon-abong sa mga dapit nga gilauman nga sa pagpadayon sa pagproseso pinaagi sa paglaglag.
Electroplating metal taklap, sapaw sa niini nga kaso sa kasagaran nga gigamit sa lana ug gas sa industriya sa pagpugong sa pagporma sa aligato, sa electric kapatagan alang sa sunod-sunod nga pagsaksi sa multilayer coatings nga gidisenyo alang sa pagpanalipod ug sa dekorasyon, sa produksyon sa naimprinta nga sa sirkito tabla, aron sa pagpalambo sa pagsulda: ingon man usab sa daghan nga mga sa uban. Nawong gets kolor gikan sa kahayag pink ngadto sa mangitngit nga pula nga. Ang mga patay nga kasagaran dili estandard.
Mora'g
Usa sa labing komon nga mga pamaagi alang sa pagpanalipod sa mga produkto nga metal ang Mora'g. Kasagaran kini gigamit alang sa pagtambal sa usa ka matang sa subong o sa carbon steel grado. Electroplating sa niini nga matang mao ang igo nga panginahanglan alang sa pagpanalipod sa mga artikulo nga hinimo sa wire ug fasteners. Getting sa usa ka moist palibot, ang nawong sa zinc nag-alagad ingon nga ang mga anode, sa ingon slowing oxidation reaksyon, ug ang ginikanan metal samtang pagdawat panalipod gikan sa adverse sa kinaiyahan nga mga butang.
Electroplating sa niini nga matang lamang nga gamiton human sa metal produkto nga proseso sa usa ka espesyal nga paagi. Sa pagbuhat sa ingon, sa paghawan kanila gikan sa taya, scale, hardware makapabugnaw lubricant aplikasyon. Sa diha nga ang proseso sa Mora'g mao ang bug-os, ang produkto kinahanglan nga gipailalom sa pagklaro, pananglitan kini nakulit sa usa ka mahuyang nga solusyon sa nitric acid, gisundan sa passivation. Busa dili lamang posible nga aron sa pagdugang sa pagbatok sa galvanized nga mga produkto ngadto sa mga negatibo nga mga butang, apan usab sa paghimo kanila nga mas pangdekorasyon, nga mao, aron sa pagdugang ag ug usa ka kolor. Electroplating Technology sa niini nga kaso naglakip sa zinc layer gibag-on sa 6 micron ngadto sa 1.5 mm.
nickel-hanig
Pagpanalipod sa mga produkto nga metal mahimong matuman sa paggamit sa usa ka lainlaing matang sa mga teknolohiya. Usa sa labing popular ug komon sa takna mao ang nickel. Ang maong pagkapopular mao ang tungod sa kemikal nga kabtangan sa nikel. Kini nakaangkon og usa ka taas nga matang sa pagbatok sa pagkapudpod sa usa ka tubigon medium, ug ang nickel oxide magpugong sa dugang oxidation sa metal. Dugang pa, nickel mangil-ad uyon nga salts, mga asido ug alkalis, uban sa gawas sa nitric acid. Pananglitan, ang usa ka hanig gibag-on sa 0,125 mm nanalipod batok sa labing sa industriya gas sa dugang nga pagkaagresibo. Kini mao ang kaayo importante ug ang ingon nga sa usa ka higayon: nickel plating uyon nga hapit tanan nga mga metal, mao nga kini nga pamaagi mahimong gamiton alang sa dugang pagproseso sa mga produkto.
Ang paggamit sa nickel mao ang angay alang sa usa ka halapad nga-laing mga buluhaton:
- ang pagpanalipod sa mga produkto nga metal;
- sa paggamit sa ingon nga pangdekorasyon coatings;
- pre-pagtukod layer nga gipailalom sa dugang pagproseso;
- recovery sa mga bahin ug mga asembliya.
taklap, sapaw nga gihulagway pinaagi taas nga ob-ato ug sa kagahi ug girekomendar alang sa mga bahin nga-operate sa mga kahimtang sa friction, ilabi na sa wala sa bisan unsa nga lubrication, nga gigamit alang sa taya sa pagpanalipod, ug sa paghatag og usab kalidad ubos nga temperatura brazing solders, ang tanan nga gilatid sa ISO. Electroplated coatings nga misaka brittleness, Apan dili girekomendar sa pagmugna bukad ug bending mga bahin milabay nickel plating pamaagi. Kini girekomendar sa paggamit alang sa slozhnoprofilirovannyh detalye. Human sa pamaagi kainit sa pagtambal sa ilalum sa mga kahimtang sa 400 degrees Celsius taklap, sapaw mahimong maximum katig-a.
Tin-bismuth
Ang tin taklap, sapaw gihulagway pinaagi pagsukol sa aksyon sa asupre-nga adunay compounds, kini girekomendar alang sa mga bahin nga anaa sa kontak uban sa rubber ug sa plastik. Lakip sa mga kabtangan sa iyang mga mahimong gitawag maayo kaayo nga pagpilit sa mga base metal, elasticity, abilidad sa bending, drawing, ug iyatak, flare, press-angay, ug ingon man sa maayo nga paghawid, pagpanumdum sa panahon sa ap. Bag-o lata taklap, sapaw magapahulam sa iyang kaugalingon pag-ayo sa pagsulda.
findings
Hanig improb sa mga kinaiya sa mga conductive mga bahin, sa paghatag kanila sa labaw nga electrical pagbulag kabtangan, ingon man usab sa pagpanalipod batok sa epekto sa lain-laing mga butang. Dugang pa, kini nga paagi nagtugot sa pag-angkon sa labing maayo nga nawong nga may usa ka ginpabanaag panglantaw, ingon man usab sa simulating sa enamel taklap, sapaw. Kini mao ang lisud nga sa overstate kon unsa ka importante electroplating sa modernong industriya sama sa pagpalambo sa teknolohiya gitugotan sa paghimo sa proseso nga mas hingpit.
Similar articles
Trending Now