Manwal sa Scan: matang, katuyoan, GOST

Get pamaagi sa barina sa usa ka lungag, ang mga kuta sa nga mahimong hingpit nga hapsay, kini turns sa dili sa tanan nga kaso, bisan pa uban sa paggamit sa mga hatag-as nga-kalidad nga mga tipik drill ug drills. Dugang pa, ang diametro sa lungag aron vary gikan sa usa ka pipila ka mga ikapulo gikinahanglan millimeters. Nga ang mga kal mga hingpit, kinahanglan manwal scan. Kini nga mga metal cutting nga himan labi nga gidisenyo alang sa pagtapos sa buslot human sa drilling ug reaming operasyon. ni tan-awon sa unsay naglangkob sa mga instrumento, sa unsa nga paagi kini sa mga buhat, kon unsa ang kinahanglan niini ug sa unsa nga paagi sa paggamit kini.

bahin

Sweep mao ang usa ka cutting nga himan alang sa metal machining. Aperture data processing device, kini mao ang posible nga aron sa pagdugang sa iyang diametro, ug usab sa kamahinungdanon sa pagpalambo sa nawong ulog-ulog ug sa dimensional katukma. Reamers gigamit alang sa paghuman sa ug pretreatment. Adunay mao ang sumbanan nga regulated manwal scan - GOST 7722-77. Giisip nga galamiton sa kamot alang sa mga lungag machining uban sa usa ka diametro ranging gikan sa 3 ngadto sa 60 mm (pitch - 1 mm).

P paggamit niini nga mga himan, nga imong mahimo sa pagkuha sa gidak-on sa katukma sa nga katumbas sa ikaduha ug ikatulo nga klase. Bahin sa nawong finish, kini mahimo nga gikan sa 10 ngadto sa Rz Rz 6.3. Bansay-bansay sa maong kaputli dili makab-ot.

Ang baruganan sa operasyon sa mga scans

Pinaagi sa paggamit sa usa ka himan alang sa buslot machining mahimo makab-ot ang taas nga tukma ug nawong kalidad - kini na miingon sa ibabaw. Manwal sa Scan mga buhat uban sa gagmay nga mga timbangan. Usba ang aperture uban sa ingon nga katukma posible tungod kay ang himan mao ang himan uban sa daghang mga pagputol sa sulab. Busa, manwal gi-scan - depende sa matang - makabaton gikan sa 4 ngadto sa 14 pagputol sulab. Kini mao ang tungod sa niini nga shot mao ang labing gamay prikusku.

Himan nagtrabaho ingon sa mosunod. Scan kinahanglan gisal-ut ngadto sa lungag, ug dayon, kon kini mao ang manwal, ibutang sa usa ka espesyal nga malingin nga dayandayan, ug tuyok kini sa paggamit sa mga himan. lalang ang trabaho dili lamang sa rotational mga kalihokan, apan usab samtang pagbalhin sa o ngadto sa daplin sa axis. Ang himan mao ang makahimo sa pagtangtang manipis nga lut-od sa metal - gikan sa usa ka pipila ka mga ikapulo ngadto sa pipila ka mga ka hundredths sa usa ka milimetro.

Processing sa niini nga paagi mahimo dili lamang sa tradisyonal nga cylindrical lungag, apan usab sa conical. Kini gigamit sa usa ka conical scan. Adunay pipila ka mga matang sa pagputol himan. Sa niini nga artikulo kita motan-aw sa matag usa niini nga mga sakop sa henero nga.

Unsa ang scan?

Usa ka lalang motan-aw ingon sa mosunod. Kini nga cylindrical o conical sungkod, nga mao ang nagtrabaho bahin adunay usa ka longhitudinal lihok. Ang laing bahin sa hapsay ug mahimong pinaangay sa katapusan sa usa ka square o conical shank.

Ang pagtrabaho himan nga bahin gihawasan sa pipila ka mga dibisyon. Front - tapered ug mubo. Unya moabut diha-diha dayon sa pagputol, human - ang bahin giya, ug sa katapusan balik sa pagtrabaho. Ania ang scan. Tool, bisan pa sa maong usa ka dako nga gidaghanon sa mga nagtrabaho nga mga bahin, direkta pagtibhang sa metal lamang o sa pagdawat sa nagtrabaho nga bahin. Short likod nga bahin sa gitawag nga kalibre. Sa tunga-tunga sa pagputol ngipon sa mga nag-umol lihok. Sila gituyo alang sa chip sa panahon sa operasyon sa himan. Ang pagputol sulab nahimutang sa tibuok sirkumperensiya sa sungkod.

nga klasipikasyon

Ingon nga maayo ang nailhan, ang sweep alang sa pagtapos sa pagtapos sa buslot. Sa direkta nga relasyon ngadto sa teknolohiya gikinahanglan sa paggamit niini nga mga mga instrumento mao ang mga buslot sa lain-laing mga mga han-ay sa pagkamatugtanon - gikan sa ikaupat ngadto sa unang klase. Ang disenyo ug ang kalidad sa mga himan-agad sa katukma sa iyang buhat. Lain-laing mga buslot sa paggamit sa lain-laing mga manwal scan - motan-aw sa mga nag-unang matang.

Uban sa bahin sa mga kinaiya sa mga instrumento, kini pasundayag sa usa ka papel dili usa ka butang:

• Pagputol mga kahimtang.
• Ang bili sa allowance alang sa deployment.
• Level himan grinding.
• Ang geometriya sa cutting sulab, ingon man usab sa daghang uban pang mga hinungdan.

Reamers giklasipikar sumala sa matang sa pag-abli, nga sila gituyo. Importante usab ang porma sa mga pagputol ngipon ug sa materyal nga proseso.

Ang operasyon sa paghimo sa sa mga nag-unang mga operasyon sa tunton nga gigamit: scan cylindrical, mapaigoigo mga himan, nga nagsugo. Uban sa kamot, adunay mga makina usab. Kini nga mga himan mahimong sa lain-laing mga matang. Adunay cylindrical, conical, uban sa replaceable mga ngipon sa carbide misal-ot.

conical reamer naglakip sa usa ka dako nga grupo sa mga himan - alang sa taper mga lagdok, tapered hilo alang sa pagproseso sa ilalum sa Morse taper, usa ka metriko balisungsong. Ilabi na kaylap nga gigamit sa tunton cylindrical lino nga fino nga instrumento.

cylindrical

Ang maong reamer gidisenyo aron sa pagdumala sa mga lungag sa mga cylindrical porma. Manwal sa gi-scan mahimong gamiton sa usa ka ratchet, ug usa ka electric drill sa ubos nga gikusgon. Kini nga himan mahimong gihimo sa usa ka integral nga porma, o uban sa kausaban sa pagbuhat diametro.

conical

Kini nga himan gidisenyo sa pagtrabaho uban sa mga conical porma sa mga lungag. Sila mahimo usab nga gamiton alang sa tradisyonal nga mga lungag cylindrical.

Roughing, intermediate, sa paghuman

Kon kamo gusto aron sa pagpalapad sa gidak-on sa mga lungag sa seryoso nga mga utlanan, dili sa pagbuhat nga walay usa ka hugpong sa mga nagkalain-laing mga himan kaputli. Development conic, sama sa uban, gibahin ngadto sa roughing, intermediate ug sa paghuman.

Ang unang himan mao ang lain-laing mga ngipon posisyon sa linya sa mga ang-ang. Buhat ingon nga usa ka instrumento sama sa mosunod. Alot pig-ot nga chips pinaagi sa sulab sa matag usa sa mga hugna. Dinhi, kon ang lungag mao cylindrical, nga human niini nga pagtambal kini nga nakabig ngadto sa usa ka milakaw conical. Intermediate scan alang sa metal chips mahimong pagaputlon dako mas gamay gibag-on. Ang cutting nga bahin lahi espesyal nga mga kanal alang sa struzhkorazdeleniya. Pagtapos himan metal giputol sa tibuok nawong sa buhat. Mao kini ang nag-umol cylindrical o conical lungag sa gitinguha nga gidak-on. Samtang kamo mahimo tan-awa, ang operating baruganan mao na mga walay-pagtagad.

regulated

Modernong wasay sa niini nga matang mahimong sa lain-laing mga laraw. Sa merkado nga imong mahimo sa pagpangita uswag ug dakin-as modelo. Ang duha mga matang naglihok base sa usa ka baruganan - sa diha nga ang pagbalhin sa o sa diametro lungag mahimong pagkunhod o pagdugang sa. Scan kausaban sa niini nga mga duha ka matang ang kalainan sa kamatuoran kon sa unsang paagi nga ang tightening, ingon man sa gidak-on range. Mao kini ang, sa disenyo sa pagpalapad mao nga sa ibabaw ug sa ubos nga nut. gidak-on sa mausab sa laing mga 0.25 ngadto sa 3 millimeters. Ang dakin-as scan diametro mga kausaban tungod sa sugyot tightening. Last mga pwersa sa paglihok sa usa ka espesyal nga bola sa housing, nga decompresses ang cutting bahin. Dakin-as mapaigoigo reamer giisip nga mas tukma, ug maximize sa diametro mahimong gikan sa 0,15 ngadto sa 0,5 millimeters.

Uban sa bahin sa mga ulahing matang, ang instrumento structurally susama sa tanan nga sa uban nga mga scan. Kini mao ang usa ka lawas nga hinimo sa dili mahal sa puthaw, ug sa mga cutting gisukip mga bahin. Kutsilyo gihimo sa kasagaran diha sa porma sa manipis nga mga palid. Ang himan steel nga gigamit ingon nga usa ka materyal nga. Ang mga palid nga gikuha, uyon nga paggaling ug puli. Kini nga scan sa metal kini nga posible nga sa pag-usab sa diametro sa mga lungag sa mga ikapulo ug sa gatosan ka bahin sa usa ka milimetro. Sukwahi sa tibuok, sila mas madaginoton. Sa kaso sa ob, ang mga blades mahimong dali pulihan.

Unsay Kinahanglan Mahibalo bahin sa Paglansad buslot?

Ang proseso sa makalaay lungag mao ang labing maayo nga gihimo uban sa paggamit sa duha ka mga klase sa himan - roughing ug sa pagtapos scan. Una gipatungha ang kadaghanan sa mga tigulang ug dunot nga mga nga mga materyal. Sa wala pa pagdeploy sa lungag, ang katapusan sa gigaling. Kini mao ang gibuhat aron sa makahimo sa epektibo nga scan sa imong buhat sa matag ngipon. Kini mao ang tinuod nga alang sa mga bahin nga hinimo sa cast puthaw. Kon atong ibaliwala ang pre-pagtambal, adunay usa ka risgo sa habulan scan. Sa proseso sa pagtrabaho uban sa scan mas maayo nga sa makausa pag-usab nga dili magdali. kinahanglan nga gidala sa gawas Feeding uniformly. Ang hinay-hinay nga itagana himan ngadto sa lungag, ang mas maayo sa katapusan nga resulta. Ang proseso sa deployment wala paghatag og trabaho sa hatag-as nga mga katulin, ingon nga mao ang kaso sa usa ka drill. Batid nga mechanics rekomend sa pag-oktaba sa electric drill, apan sa baylo sa pagkuha sa mga malingin nga dayandayan. Sa kini nga kaso, sa pagkontrolar sa proseso bude mas taas.