Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka pundasyon alang sa usa ka kamalig sa ilang mga kamot?

lalang mao ang patukoranan framework mao ang usa sa labing importante nga yugto sa pagtukod. Support base kadaghanan motino sa kalig-on ug sa scale sa kapital mga pasilidad, ug sa gagmay nga mga kamalig. kamalig Ang dili mahimong gipahinungod ngadto sa mga lisud nga target sa mga termino sa mga kinaiya sa mga patukoranan, apan ang teknolohiya sa pagtukod niini, adunay daghan nga mga importante nga mga nuances. Ilabi na tungod kay kini nga operasyon mao ang sa kadaghanan sa mga kaso nakaamgo makasaranganon set sa mga materyales ug mga ekipo, nga sa iyang kaugalingon naghimo artists motan-aw alang sa mga paagi sa optimize sa paghimo sa mga kalihokan. Aron sa paghimo sa usa ka taas nga-kalidad nga pundasyon alang sa giula nga dili kapin nga sa paggamit sa napamatud teknolohiya sa pagsulbad sa maong mga problema uban sa dyutay nga gasto.

Pagpangandam alang sa mga buhat sa trabaho

Sa wala pa ang pagtukod sa pundasyon kinahanglan nga pag-ayo kuwentahon ang buhat nga plano. Kini mao ang importante sa pagtino sa dapit sa pagtukod sa pasilidad, ang dapit ug ang orientation sa teknolohiya puntos. Ang gibanabanang Layout sa kamalig mohimo sa husto nga positioning sa carrier plataporma bisan sa unsa nga teknolohiya kini gipatay. Sa sa pundasyon alang sa giula nga molungtad na, ug sa una nga yugto sa operasyon dili naguba tungod sa depekto sa nawong sa yuta, kini mao ang importante nga sa pagbuhat sa usa ka yuta clearance. Tanom layer kinahanglan giwagtang, ug kon mahimo aron sa paghimo sa bagis apan mosangpot taklap, sapaw dili lamang nga hapsay, apan usab sa lisud. Tingali, kini usab nagkinahanglan sa pagtangtang sa usa ka luag nga layer sa yuta o sa paggamit sa tamping himan. Pamaagi sa pagkab-ot sa gitinguha nga kinaiya nawong sa base magdepende sa kalidad sa yuta.

Pagpangandam sa mga solusyon

Hapit ang tanan nga mga pamaagi sa device pundasyon alang sa usa ka kamalig nagkinahanglan sa paggamit sa semento. Aron sa pag-andam sa solusyon nagkinahanglan sa usa ka nag-unang mga hugpong sa mga tubig, balas ug semento, apan uban sa Dugang pa sa graba. Ang tipik sa mga elemento niini mahimong bisan unsa nga, apan kini mao ang madanihon nga makigsabut sa sa gidaghanon sa sa giplano nga masa - ang labaw sa pagkahubog dapit, ang mas dako ang tipik. Pananglitan, alang sa graba mga haligi nga patukoranan adunay usa ka minimum nga kabahin, ug kini mao ang madanihon alang sa bakus sa pagkuha sa usa ka coarse tipik. Kini mao ang importante sa pagbantay ug sa katimbangan sa solusyon nga gikan nga ang pundasyon nga gihimo alang sa giula nga. Uban sa iyang mga kamot diha sa mga gamay nga sudlanan kinahanglan nga sinaktan sa balas ug graba sa ratio 3: 5, unya dugangan sa 1 ka bahin sa Portland semento. Sa tubig ang dugang pa sa paglaum sa pagkuha dato, apan lig-ong masa.

Aparato monolithic pundasyon

Kini mao ang usa ka yano nga pamaagi, apan minatarong, sa maayohon taas nga paagi sa pagbuhat sa basement. paggamit niini gipakamatarung sa diha nga kini moabut ngadto sa pagtukod sa usa ka tisa sumpayng tinukod. teknolohiya mao ang sa mga lalang sa usa ka lig-on nga cushion sa balas sa paglakip sa sa mao gihapon nga graba. Mga 10-15 cm base kinahanglan nga gihan-ay, nga dugang pa nga giorganisar semento. Apan sa wala pa kini nag-umol sa usa ka lig-on nga formwork sa palibot sa perimeter sa pagbuhat nga dapit, nga nagplano sa pagtukod sa pundasyon alang sa usa ka kamalig. Ang iyang mga kamot gihimo oton babag sa sulod nga grouting nga gihimo. Sila mahimong nga hinimo sa plastik nga o kahoy slats sa panel - ang nag-unang butang nga mahimo nila ang gibubo masa. unya ang imong mahimo sa mopadayon sa pag-instalar onon mga sanga nga magagmay, ug ihigot device direktang. Kini kinahanglan nga palas-anon diha sa hunahuna nga sa bug-os nga pag-angkon sa mga kalig-on sa pundasyon niini nga mahimo nga pagkuha sa bahin sa 2-3 ka semana depende sa pagbuhat dapit.

Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka pundasyon alang sa mga haligi nga-type kamalig?

Pier pundasyon nagkinahanglan kaayo mga materyales pinaagi sa gidaghanon, apan pagpatuman niini naglakip sa usa ka labaw nga bug-os nga kalkulasyon nga buhat. carrier base sa kasagaran nag-umol natudlong sa Stronger, mingkayab sa yuta. Kon kita sa paghisgot mahitungod sa usa ka gamay nga kamalig, kini mao ang na igo alang sa upat ka haligi sa usa ka diametro sa mga 15 cm. Kay ang matag usa kanila sa sinugdan gikalot gahong, nga puno pad sa graba ug balas. Sunod, usa ka sungkod, ug ang usa ka kolum nga puno sa semento. Inyong magamit espesyal nga ekipo alang sa pagtapok kon gikinahanglan. Human niini nga pantalan pundasyon alang sa usa ka kamalig gitabonan sa mga troso. Ang basehan alang sa flooring nga maporma ang nagkadaghang gambalay nga naglangkob piping grillage, channel ug profiled elemento.

Device Technique huboon mo pundasyon

Kini nga matang sa patukoranan mao ang usa sa labing komon nga diha sa pagtukod sa residential pribado nga mga balay, apan kamalig giisip usab troublesome ug wala kinahanglana mahal. Aron sa pagpatuman niini nga teknik kinahanglan sa perimeter sa dapit nga buhat sa paghimo sa linya sa excavation. kita ang kanal, nga puno sa balas ug graba. Kay mas dako nga kasaligan sa pagpangubkob gidala sa pantyon ug pagpalig-on sa pundasyon. Kon ikaw magplano aron sa paghukas sa mga patukoranan sa pag-ula sa usa ka dako nga dapit, ang kanal angay nga buhaton sa sentro nga bahin. Sunod, usa ka andam nga angayang luna armature puno uban sa sama nga solusyon. Human nag-ayo sa kongkreto mahimong magsugod sa pagtrabaho sa deck apparatus nga dungan nga sa pagbuhat sa ug sa flooring sa umaabot ula.

Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka pundasyon sa ilalum sa giula nga sa mga bloke bula?

-Apod-apod sa duha ka mga paagi nga plataporma device alang sa giula sa block bula. Sa unang kaso nga kini mao ang gituohan paglalang sa contour linya nga nagdala sa matang sa huboon mo pundasyon. Nga ginahimo sa ibabaw sa perimeter kanal, nga napuno sa usa ka kombinasyon sa balas ug graba, ug unya ngadto sa lusong bloke stacked. Sunod, ang binder nga nag-umol gikan sa usa ka flooring nga plano alang sa malungtaron nga metal o lag. Ang ikaduha nga pamaagi mao ang gigamit sa pagtrabaho uban sa mga butang, nangayo sa mga termino sa pagbatok sa hatag-as nga mga karga. Sa pamaagi niini ang performer nagadala ug usa ka patukoranan bloke sa bug-os sa tibuok site. Bula block sa iyang kaugalingon adunay usa ka ubos nga sa kainit conductivity, insulating kabtangan, kasayon sa pagdumala ug sa ubos nga presyo. Busa, gikan sa panglantaw sa pag-angkon hatag-as nga performance sa kamalig nga ingon sa usa ka storage-nangayo sulod sa niini nga opsyon mahimong ang labing maayo nga pundasyon.

Sa unsa nga paagi sa pagpili sa labing maayo nga kapilian sa pundasyon?

Sa wala pa ang pagtuki sa mga posible nga mga kapilian angay patukoranan kinahanglan nagpaila sa buluhaton nga gihimo sa dapa, ug sa mga kahimtang sa operasyon niini. Alang sa gagmay nga mga building diha sa kinainitang rehiyon mahimong igo pundok pundasyon sa multi-carrier mga sanga nga magagmay. Mga butang sa dako nga dapit nga pagatinguhaon sa pagtukod sa monolithic basehan - alang sa panig-ingnan, gikan sa lig-on nga konkreto screed o sa dagway sa usa ka plataporma block. Kini nga mga teknik sa pagtugot sa pagtukod sa lig-ug maayo gipanalipdan sa ubos sa patukoranan sa ilalum sa giula nga. Ang iyang mga kamot Monolith implementar sa usa ka bandila nga hugpong sa mga himan, apan nagkinahanglan pa og dugang sa pisikal nga paningkamot. Pananglitan, alang sa stacking bloke mahimong nagkinahanglan sa tabang sa usa ka kapikas, ingon sa usa ka minimum.

Mao kini nga posible nga sa pagtukod sa usa ka ula sa walay patukoranan?

Siyempre, sa bug-os nga walay sa base substrate dili moabut, apan ang pagkamalaumon sa structural nga mga bahin sa giula, sa pipila ka mga kaso gipakamatarung. Busa, kon walay higpit nga mga kinahanglanon alang sa sa kainit pagbulag, kini mao ang posible nga sa limitahan sa instalasyon sa mga bayanan sa upat ka mga bloke nga semento nagkatibulaag diha sa mga eskina sa umaabot nga mga bilding. nga imong mahimo sa paghimo sa usa ka giula nga walay patukoranan ug gilimpyohan yuta. Ang maong mga proyekto kasagaran gipatuman sa paggamit prefabricated istruktura, nga sa paghatag og estriktong kahoy o metal plataporma, ilis sa mga patukoranan base. Apan kini mao ang importante nga dili kalimtan nga ang mga classic pundasyon ug usab nagsiguro sa usa ka ang-ang nawong. Kini mao ang Busa importante sa pag-adjust sa sinugdanan lisod taklap, sapaw sa pagkaagi nga wala kini adunay mayor nga mga pagtipas diha sa bug-os nga dapit sa mga kahitas-an.

konklusyon

Tagda kon sa unsang paagi nga ang patukoranan bulag sa nag-unang nga lawas nga bahin sa giula nga mao ang sayop. Bisan ang hiyas nga performance sa tungtonganan walay labot sa dugang pagtukod sa mga lalang makaluwas sa usa ka daghan sa mga nuances sa mga problema sa panahon sa operasyon. Ang nag-unang butang nga sa pagtan-aw kay sa diha nga matching sa usa ka pundasyon alang sa pasilunganan ug sa iyang mga structural basehan, mao ang paagi sa pagtukod sa usa ka walay hangin nga bugkos. transisyon Ang kasagaran nga gihimo gikan sa mga konkreto o kahoy nga log sa metal profile. Sunod mao ang nag-unang hapin sa sa bayanan sa dapa, nga adunay daghang mga sapaw, mga haklap. Nga nagdugtong zones mahimong dugang pa nga proseso sealants, mineral balhibo sa carnero ug katilingban bula.