Tumbaga ug puthaw nga Pike

Pagsulda tumbaga - sa usa ka komplikado nga proseso nga pinaagi lamang sa batid nga mga trabahanti. Ingon sa usa ka pagmando sa, kini gikinahanglan sa diha nga ang pagbutang pagpainit nga sistema ug sa usa ka matang sa tubig mga agianan sa tubig flush nagkadakong.

Kini mao ang na komplikado ug nagkinahanglan og espesyal nga kahibalo ug kahanas nga tahas, tungod kay sa diha nga ikaw Sumpaysumpaya tumbaga tubo kinahanglan nga gidala ngadto sa asoy sa usa ka daghan sa mga nuances. Kini mao ang ilabi na nga importante sa pagtahod sa husto nga temperatura, sa pagkaagi nga dili overheat sa tumbaga ingon sa brazing teknolohiya dili gusto niini.

Ang proseso mao ang sama sa mosunod. Sa dili pa kamo magsugod pagsulda: igpanubo gisal-ut sa usa ngadto sa lain. Human nagpamatuod nga ang mga internal misulod sa usa ka giladmon nga dili moubos sa iyang kaugalingon nga diametro, ug ang kal-ang tali kanila mao ang mahitungod sa 0.01-0.02 mm, kini mao ang posible nga sa pagsugod sa pamaagi.

pagpainit mao ang usa ka mahinungdanon ug gikinahanglan nga lakang, sa diha nga adunay usa ka pagsulda tumbaga. Ang duha sa mga burner pipe ang naandan nga kainit sa tibuok joint nawong, apan ayaw kainit sa solder.

Sa niini nga yugto, kon kamo gusto nga makab-ot sa usa ka luwas nga koneksyon nga molungtad sa daghang mga tuig, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagpugong sa temperatura. Sa diha nga ang overheating sa metal magsugod sa reaksiyon sa mga solder ug pagporma sa dili gusto nga compounds kemikal. Kini mahimong mahitabo kon ang kainit pipe sa temperatura nagkahilis.

Apan dili lamang ang overheating makalilisang sa diha nga may usa ka-instalar sa mga tubo nga tumbaga pinaagi sa pagsulda. Underheating sa niini nga kaso mahimong makadaot dili kaayo, sa mao siya sa hilabihan pagmobu, pagminus sa pag-alagad sa kinabuhi sa mga koneksyon.

Pagdugang solder sa panahon sa pagsulda kinahanglan nga magsugod lamang kon ang gawas ug sa sulod tubo nga naandan nga kainit ngadto sa labing taas nga temperatura. Kon ang sa gawas naandan nga kainit labaw pa kay sa sulod, ang solder mobalhin sa mas lig-on nga tinubdan sa kainit. Kon gibuhat sa hustong paagi, kini modagayday ngadto sa parehason ug pun-on ang tanan nga anaa luna.

Check kon ang nawong ang naandan nga kainit igo, kini mao ang sayon. Kon ang usa ka lig-on nga sungkod sa solder sa kontak uban sa tumbaga, natunaw, nan, ang labing taas nga temperatura.

Pagsulda nga tumbaga ug tumbaga

Sa kaso diin kini mao ang gikinahanglan aron sa solder sa tumbaga tube tumbaga, nga paagi sa kinatibuk-ang sama nga sama sa nga sa tumbaga, apan pipila ka mga kalainan sa gihapon didto. Una sa tanan - kini nga kausaban diha sa proseso sa pag-andam sa ibabaw, mga patag. Kon ikaw sa agenda alang sa pagsulda tumbaga ug tumbaga, sa usa ka junction apply sa usa ka gamay sa ginapangagian. Kini wets sa junction ug naghatag sa maayo nga pagpilit sa solder. Apan human sa katapusan sa pamaagi nga imong gikinahanglan sa paggamit sa init nga tubig ug sa usa ka brush sa pagtangtang ginapangagian residues, kon dili kini ang hinungdan sa pagkapudpod.

Steel ug ubang mga metal

Kon kamo adunay bisan unsa nga steel nga bahin nga imong gusto sa solder elemento nga gihimo sa laing metal, nan, kini nga buluhaton nga gihimo sumala sa mga lagda nga gipahibalo sa unang bahin. Apan bisan dinhi adunay pipila ka mga nuances. Kay niini nga buhat nga kamo kinahanglang usa ka salapi solder. Kini kinahanglan nga gamiton sa atubangan sa koneksyon nga warmed sa. Unya sa proseso sa pagsulda sa salapi magsugod sa motuhop ngadto sa mga kal-ang tali sa mga bahin solder. Ayaw kalimot sa ituslob sa sungkod solder sa dagayday sa atubangan sa sugod nga buhat. Kon wala kini gibuhat, zinc nga oxidized, ug ang mga resulta wala malipay. Human sa pagsulda ang nahuman, sa ginapangagian kinahanglan nga pag-ayo nga gikuha gikan sa mga compounds. Kay kon taya garantiya.

9 lagda pagsulda

Kon kamo gusto maximum kalidad koneksyon mainit ug dapit nga mahinlo, sa paggamit sa burner sa pagpakunhod sa siga sulo.

Siguroha kita sa paglimpyo sa nawong sa wala pa pagsulda: ayaw kalimti ang degreasing.

Control mga kal ug sa kahikayan sa mga bahin kinahanglan nga labing-amping.

Sa sa gawas nga nawong kinahanglan nga gamiton gamay nga nagapangagi.

Kinahanglan kini mao ang gikinahanglan sa kainit sa mga detalye, apan ang nag-unang butang nga - dili overdo kini.

Check pagkapareha sa mga apod-apod sa mga solder nga mahimong pinaagi sa burner.

Nagapangagi human sa trabaho kinahanglan nga gihugasan sa uban sa usa ka brush sa ilalum sa nagaagay nga tubig.

Init ang mga detalye nga imong gikinahanglan sa madali, kon dili kini threatens sa overheat.

Kon kamo gusto sa pagpreserbar sa panglawas, paghatag og bentilasyon sa dihang nagtrabaho.