Graduation - mao ang proseso sa pagtukod sa mga sumbanan sa lain-laing mga gidak-on

Ang tagsatagsa nahigugma sa pagsul-ob ug sa pagpangita sa pagpares sa dagway sa bag-ong mga dagan fashion. Apan pipila lang ka tawo maghunahuna nga sa estilo ug kolor nag-agad dili ang tanan. Kini mao ang importante usab nga, sama sa bisti sa "naglingkod" sa numero. Ang katungod sa cut, sa tukma nga gidak-on - ang usa ka garantiya sa pagkuha sa hingpit nga sinina alang sa pagtahi. Tungod niini nga katuyoan, gipadapat grading. Kini nga kausaban sa nag-unang mga sumbanan alang sa pagtukod sa lain-laing mga ug mas tukma nga mga sumbanan.

Pamaagi alang sa paggrado, pagmarka

Sa petsa, ang teknikal nga hulad, kopya sa mga sumbanan nga gidala sa gawas sa tulo ka mga paagi: radiation, pagpundok pamaagi ug timbang nga-kalkulado.

Pinutol nga kahoy nga pamaagi gibase sa kamatuoran nga ang tul-id nga linya nga naggikan gikan sa focus (piho nga punto), nga gipahigayon pinaagi sa disenyo punto. Unya mobiya gikan sa workpiece contour sa gitino nang daan nga gilay-on ug mubo nga sulat-gidak-on increments. United bag-ong mga punto sa usa ka bag-o nga sumbanan. Sa niini nga paagi, grading gihimo. Kini mao ang labing sayon nga paagi, apan usab ang labing tukma. Ang resulta-agad sa pagpili sa mga pakisayran nga punto - ang focus, sa usa ka lain-laing mga posisyon nga makapausab sa direksyon sa mga silaw. Ingon sa usa ka resulta, ang gradation sumbanan og sayop. Kini nga pamaagi mao ang labing maayo nga haum alang sa modelo ang pipila ka detalye corsetry ug mga kalo.

Pag-andam sa mga sumbanan gihugpong nga pamaagi base sa usa ka kombinasyon sa duha ka hugpong (grabeng ug medium gidak-on). Sa pagtukod sa mga nag-unang punto mao nga ang ngalan sa design kinahanglan konektado sa tul-id nga linya, nga, sa baylo, gibahin ngadto sa pipila ka bahin. Ang ilang gidaghanon katumbas sa gidaghanon sa mga LAMAS, nga gigamit alang sa paggrado, pagmarka. Kini mao ang labing madawat nga kapilian alang sa komplikado nga mga modelo.

Timbang nga kalkulasyon nga pamaagi - ang labing komon nga diha sa pagtukod. Sa diha nga kini makatabang nga mga punto sa pagbalhin sumbanan mahitabo daplin linya gihan-ay pahigda ug vertically, ug sumala sa mga kausaban sa mga sumbanan.

Ang mga prinsipyo determinado alang sa matag usa sa mga increments mapuslanong punto pinaagi sa pagtino nga posisyon sa iyang paryente sa zero axis. Nahimutangan sa mga nag-unang mga bahin sa mga produkto sama sa mosunod:

- sa estante (A) mao ang usa ka pinatindog nga linya nga nahimutang sa dughan linya, pinahigda - ubos sa linya sa armhole, sa dughan o sa hawak linya;

- sa usa ka pinatindog nga linya sa likod (B) atol sa sentro nga linya, o pagabahinbahinon kini sa katunga, pinahigda - usab ngadto sa estante;

- sa bukton (C) mao ang usa ka pinatindog nga linya diha sa midline, pinahigda - sa pipila ka mga dapit.

Automated grading - mao ang paggamit sa pinaka-ulahing teknolohiya

Karon, salamat sa modernong teknolohiya, ang dili na nga gihimo sa kamut pagdisenyog mga bisti. Bag-ong Gradwasyon sa mga sumbanan bisti nagtugot kaninyo sa pagdawat sa hatag-as nga-kalidad nga materyal nga Design bug-os nahiuyon sa mga gikinahanglan nga ang-ang. Apan, ang maong mga kahimtang sama sa katimbangan, landing, proportionality motakdo sa gidak-on nga tinubdan base. Uban sa tabang sa CAD nga sistema (Computer Inabagan Design), pagtukod kita sumbanan, modelo. Busa may usa ka panginahanglan alang sa mga espesyalista sa bisti design, larino sa pinaka-ulahing teknolohiya sa computer. Nga Kauswagan wala maglihok. Full speed ang gisulayan 3D-modelo. Unsay nagpaabot kanato sa umaabot? Hinaot nga sa dili madugay dili na mahimo nga gikinahanglan sa conventional drowing, gipatay sa ibabaw sa eroplano, sila bulky. Ug ang konsepto sa "uso" ngadto sa sa sa uban nga mga, sa kasamtangan nga ang-ang.