Ang high-tech argon welding

Daghang mga produkto nga gigamit sa adlaw-adlaw nga kinabuhi ug sa industriya nga gihimo sa mga metal ug sa ilang mga alta. Aron makuha ang lig-on ug taas nga kalidad nga all-in-one nga koneksyon sa mga produkto sa metal, ang labing maayo nga pamaagi mao ang pag-welding pinaagi sa pagkatunaw. Lakip sa mga pamaagi nga mas barato ug nga nakahimo nga posible nga makakuha og desente nga kalidad sa welded seam, ang argon welding mahimong tawgon. Kini mao ang usa sa mga matang sa electric arc welding. Gihimo kini pinaagi sa usa ka arko nga nagdilaab tali sa electrode ug metal workpiece nga dili usik (kasagaran-tungsten). Ang electrode gitakda sa burner, ug ang materyal nga punoan nga gitagana sa pagtunaw zone gikan sa gawas dili bahin sa electrical circuit. Ang mga ngilit sa base metal ug ang filler material natunaw sa arc plasma ug nahimong usa ka seam. Usa ka inert argon gas ang gipakaon sa welding bath pinaagi sa burner nozzle awtomatikong. Kini halos dili makasulod sa kemikal nga pagpakig-uban sa tinunaw nga metal ug mga gas nga naporma sa zone sa arko. Tungod sa kamatuoran nga ang Ar 38% mas bug-at kay sa hangin, kini mokunhod paubos, mitalikod sa mga gas sa atmospera gikan sa weld zone, sa ingon pagpanalipod niini ug pagpugong sa paglagda sa mga depekto sa welded joint. Aron makunhuran ang porosity sa seam, 3-5% nga oksiheno mahimong idugang sa argon, nan ang metal nga proteksyon mas aktibo.

Ang argon arc welding naghatag sa pagporma sa usa ka seam pinaagi sa dako nga drop o jet transfer sa metal. Ang daku nga drop transfer nagresulta sa usa ka dako nga spray ug dili pagtugot sa pagkab-ot sa usa ka lig-on nga proseso sa welding. Ang mga teknolohikal nga kinaiya sa weld nga nakuha mas grabe kaysa sa semiautomatic welding sa CO ₂ . Ang jet pagbalhin sa metal naghatag og argon welding sa welding nga mga sulud sa ibabaw s = 260 A. Ang proseso sa welding mahimo nga lig-on, ang kalidad sa seam nagdugang. Apan ang pagpadapat sa ingon nga taas nga kasamtangang kalig-on sa kasagaran wala makab-ot sa mga kinahanglanon sa teknolohiya alang sa proseso (pananglitan, kini wala kinahanglana nga gipainit ang workpiece ug giusab ang kabtangan sa mga metal nga metal). Busa, maayo nga gamiton ang switching power supplies. Kini nagtugot kanato sa pagpadayon sa jet transfer sa metal nga anaa na sa mga sulog nga duol sa s = 100 A.

Ang pagsunog sa arko gamit ang usa ka dili-consumable elektrod nga gidala sa usa ka espesyal nga device - usa ka osilator nga konektado sa susama sa mga tinubdan sa kuryente. Sa diha nga ang argon welding gihimo sa alternating current, human sa ignition sa arc, ang osilator mobalhin sa mode sa stabilizer, nga maghatag pulses sa arc kon ang polarity mausab. Kini nagsiguro sa kalig-on sa arko nga pagsunog.

Kung gigamit ang usa ka direkta nga agianan, ang dili parehas nga kainit nga namugna sa cathode ug anode (mga 70% sa anode). Busa, alang sa mga steels, mga titanium nga mga hulma ug uban pang mga metal, gawas sa aluminum, ang polarity gigamit diretso aron mapadako ang pagtunaw sa workpiece. Ang Welding Al gihimo sa alternating nga kasamtangan, nga nagtugot sa paglaglag sa oxide film nga wala pagpainit sa produkto.

Ang argon arc welding uban sa usa ka konsumo nga elektrod mahimo usab nga gamiton alang sa mga welding nga mga bahin nga gihimo sa mga stainless steels, aluminum ug mga alis. Apan ang natad sa paggamit niini mas hiktin kay sa mga electrodes nga tungsten.

Gipakita niini ang paggamit sa manual ug awtomatik nga argon welding. Ang mga bentaha niini naglakip sa abilidad sa pagkonektar sa mga gagmay nga mga produkto nga walay materyales nga puno, magtrabaho nga adunay usa ka paagi nga pag-agi sa mga ibabaw nga pagtratar. Ang pamaagi maayo kaayo alang sa welding non-rotating joints sa mga tubo gikan sa metal. Ang weld nga naporma adunay maayo nga mga lagda sa teknolohiya. Ang Arc argon welding mao ang teknolohiya nga labing angay alang sa pagsalmot sa mga steels nga alta, titanium nga mga hulma, aluminum.

Tungod sa kasayon nga pagkayano sa pamaagi, ang argon welding sa kaugalingon nga mga kamot anaa dili lamang sa mga propesyonal nga welders. Sa kini nga kaso, tungod sa gamay nga gidaghanon sa trabaho nga gihimo, ang ubos nga produksyon sa proseso dili kaayo importante, nga naglimite sa paggamit niini sa dinagkong produksyon.