Unsa nga paagi sa pagkat-on sa solder: nga lakang sa lakang mga panudlo, mga bahin ug mga rekomendasyon sa mga propesyonal

Pagsulda giisip nga usa sa labing komon nga mga himan nga mahimo nga makaplagan sa bisan unsa nga tag-iya sa balay. Dili kinahanglan nga mahimo nga usa ka eksperto ug moapil sa propesyonal nga pagsulda. Apan pagbaton komon nga sukaranan nga kahibalo kinahanglan nga usa ka representante sa mga lig-on sa sekso. Masulub-on wire sa electrical, kontak sa mga ugbokanan, headphones, pag-ayo sa mga tabla - ang kanunay nga panghitabo diha sa mga nawong sa nga, ang mga tawo nga gusto nga makakat-on kon sa unsang paagi sa pagkat-on kon sa unsang paagi sa pag-solder.

Unsa ang usa ka pagsulda nga puthaw?

Kini mao ang usa ka espesyal nga kainit nagdan-ag device 15 ngadto sa gahum sa 40 W, igo alang sa pagsulda alambre, sa sirkito tabla ug mga chips. Adunay pagsulda, nga mao ang mas taas pa kay sa gahum. Sila gipasabot sa gamay nga pagsulda - alang sa perepaivaniya mahisugamak sa kadaot konektado alambre mabaga diametro o unsoldering XLR connectors. Ang function sa elemento sa pagpainit sa solders naghimo nichrome wire nga samad sa tube nga naglangkob sa "sakit" - ang nagtrabaho nawong sa mga lalang. Ikot mao ang usa ka tumbaga sungkod, nga naandan nga kainit sa usa ka nichrome wire.

Mahitungod sa pagsulda apparatus nga gigamit tumbaga tungod kay kini nga metal nga adunay usa ka hataas nga sa kainit conductivity. kainit input sa wire mahitabo tungod sa koryente. Pagsulda device gilangkoban sa insulator, nga naglihok sama sa Micha. Tungod sa mga rason sa kaluwasan, magpugong kini ang wire kontak uban sa metal tube ug sa housing mahitungod sa pagsulda puthaw.

Unsa pagsulda pagpili?

Pagkat-on kon unsaon sa solder sa tukma nga paagi - kini mao ang sayon, apan lamang kon maayo ang pinili nga himan. Lakip sa mga dako nga matang sa mga mahiligon lalang DIY, nga nakahukom sa pagbuhat sa pag-ayo sa opisina ekipo, kinahanglan mopili sa usa ka acoustic pagsulda puthaw, nga gihulagway pinaagi sa gagmay nga gidak-on ug maayo nga maporma. Kini adunay usa ka ubos nga kainit nga kapasidad, kini mao ang madanihon alang sa lino nga fino nga pagsulda buhat sa pagtigom chips. Ang novice agalon mao ang mas maayo nga mopili sa usa ka lalang kansang gahum dili molabaw sa 40 watts. Kini mao ang importante nga sa pagsulda puthaw usab nga walay mas huyang pa kay sa 15 watts tungod kay ang gahum sa maong usa ka produkto dili igo bisan alang sa yano nga wire koneksyon gamit sa opisina. Palita preferable himan trehnapravlyayuschim grounding sampong. atubangan niini sa pagpugong sa posible nga pagkatibulaag boltahe sa panahon sa nagmaneho koryente sa metal tube.

Sa paghimo sa buhat sa paglingkod sa trono gauge alambre, chassis ug mantsa bildo nga buhat mao ang angay sa industriya pagsulda.

Unsa mas maayo nga ikot?

Ang nagtrabaho sa mga bahin sa pagsulda anaa sa duha ka matang, depende sa gidak-on:

• conventional, ang diametro sa nga mao ang 0,5 cm;
• miniature uban sa usa ka diametro sa 0.2 cm, gipadapat sa pagsulda sa kaayo nga manipis nga alambre ug sa mga bahin sa tumbaga.

Blue-pagsulda bahin makabaton sa usa ka dagum porma, usa ka balisungsong ug sa sulab. Ang ulahing porma mao ang labing komon nga, tungod kay naghatag kini sa oportunidad sa ibabaw sa mainit nga sa gikinahanglan nga kantidad sa solder. Dugang pa, alang sa kasayon sa pagsulda kahapdos mahimong tul-id o sa curved.

Unsa ang baruganan sa solder?

pagsulda pamaagi naglangkob sa pagpasakop sa duha ka elemento metal nga sa paggamit sa ikatulo (solder). Ang nagkahilis temperatura sa konektado nga mga bahin kinahanglan nga mas taas pa kay sa ikatulo nga sakop, nga sa tinunaw nga estado motuhop sa mga interstices konektado nga mga bahin, ug usab diha sa ilang mga gambalay, sa paghatag og mekanikal nga koneksyon. Sa samang panahon, sa taliwala sa mga bahin sa koneksyon electrical contact ang obserbahan panagway.

Ano ang dapat mo?

pagsulda pamaagi mao ang dili usa ka dako nga deal. Ang pangutana kon sa unsang paagi sa pagkat-on sa solder gikan sa nagaras ang dali nga masulbad. Kini mao ang igo sa pag-angkon sa gikinahanglan nga mga materyales ug sa pagsunod sa mga panudlo sa pagsugod sa pagbansay.

Diin sa pagkat-on sa solder?

Ikaw mahimo pagbansay diha sa panimalay, sa pagbuhat sa pagsulda sa conventional electrical alambre. Ang nag-unang butang nga uban sa niini nga - sa pagsunod sa sa mga panudlo sa kaluwasan.

Ang buhat mahimo nga gikinahanglan:

• pagsulda (sa mga pulong sa mga propesyonal sa pagtrabaho uban sa gagmay nga alambre diha sa electronics ug electrical engineering mahimong igo sa 20-40 watts himan);
• pliers;
• kutsilyo;
• gunting;
• ang usa ka hugpong sa mga dagom file;
• sandpaper;
• masking tape;
• rosin;
• solder.

Ang pangutana "unsaon sa pagkat-on sa solder" masulbad human sa pipila ka mga ehersisyo. Adunay mahimo nga usa ka beginner pagsalig ug kasinatian. Aron sa pagtabang kaniya sa kini mao ang lakang sa lakang mga panudlo alang sa pagsulda.

Diin sa pagsugod?

• Pagpangandam sa ikot. Sa pagbuhat niini, sa paggamit sa pliers ug dagum file, nga kamo kinahanglan sa paglimpyo sa nagtrabaho nga bahin mahitungod sa pagsulda puthaw. Sting kinahanglan nga adunay usa ka anggulo sa 30-45 degrees. Sa kaso nga, kon ang tumoy nga naguba, kini mao ang gikinahanglan aron sa pagbaid sa pag-usab, sa paghatag sa mga gikinahanglan nga porma. Human niana, ang mga tumoy tinning - ang naandan nga kainit pagsulda puthaw kinahanglan nga una gituslob sa salong, ug unya - sa solder.
• Kini mao ang gikinahanglan alang sa mga rason sa kaluwasan sa pag-andam sa mga hapin sa usa ka pagsulda puthaw. Kini tungod kay ang device mao ang naandan nga kainit sa usa ka temperatura sa labaw pa kay sa 300 degrees ug naglihok ubos sa hatag-as nga electric boltahe. Kini mao ang importante sa panahon sa pagsulda operasyon sa optimize ang ilang trabahoan. Desirably, ang pagpaluyo gigamit ingon nga usa ka piraso sa plywood o PCB. Espesyal nga mga tray usab nga gikinahanglan sa solder ug rosin.
• Pagputli metal nga ibabaw, mga patag miduyog sa solder. Kini nagkinahanglan sa sandpaper, solvent o pagsulda acid. Kini mao ang importante nga ang mga ibabaw, mga patag nga ang solder ipadapat, walay lana residues, grease ug uban pang mga kontaminasyon.

Ang han-ay sa trabaho

Unsa nga paagi sa pagkat-on sa solder husto nga paagi, kini mahimong tin-aw kon kamo mosunod sa mga lakang sa ubos. kinahanglan kamo:

• Ibutang sa pagsulda puthaw sa baroganan ug mobalik sa grid.
• Dunk sa rosin. Kini mao ang gibuhat sa 5-7 ka minuto human sa koneksyon ngadto sa outlet. Ang katuyoan niini nga pamaagi mao ang sa pagsusi sa mga temperatura sa pagpainit sa tumoy ug Isalikway sa timbangan. Pagsulda gikonsiderar nga andam na alang sa paggamit, kon ang salong matunaw ug nagsugod sa lutoon mo ang. Kon kini lamang makapahumok ang kahapdos insufficiently warmed. Sa kaso sa overheating mahitungod sa pagsulda puthaw rosin hisses ug sprayed. Sa kaso nga ang mga lalang kinahanglan sa pabugnawan gamay.
• Process tinned nawong. Tinunaw nga solder produkto metal gitabonan koneksyon luna.
• Tinned ibabaw, mga patag napugos sa tingub. Sa mga dapit diin sila combine sa pagbutang sa usa ka bag-o nga pagsulda puthaw solder bahin. Konektado nga mga bahin kinahanglan nga napugos samtang ang solder mobugnaw ug mogahi.

Paggamit sa solder

Malampuson nga pagsulda posible nga ang hanas nga pagpili sa mga gitinguha nga solder - lata subong ug tingga. Gikonsiderar nga ang labing komon nga solder, brand POS-40 ug POS 60. Sila gihulagway pinaagi sa usa ka ubos nga nagkahilis nga punto (183 degrees) ug gigamit sa labing pagsulda buhat alang sa sumpay sa mga elemento asero. Kini nga sumbanan solder anaa sa porma sa wire 2.5 mm diha sa diametro, nga mao ang kaayo sayon sa pagtrabaho uban sa chips.

Kay brazing sa mga bahin aluminum nga pagatinguhaon sa pagkuha sa usa ka espesyal nga aluminum solder. Atol sa operasyon, kini mao ang importante nga hinumduman nga, sa naandan nga kainit, ang estano-tingga compounds emit gas nga makadaot sa mga tawo. Busa, kini girekomendar sa pagtrabaho uban kanila sa pagbuhat sa usa ka maayo ang-ventilated nga dapit uban sa sa paggamit sa mga espesyal nga respirators, guwantis ug baso sa kaluwasan.

Unsa nga paagi sa pagkat-on sa solder sa mga alambre?

Busa, kon sa unsang paagi sa pag-Sumpaysumpaya sa mga alambre? Ang han-ay sa operasyon mao ang sumbanan alang sa tanang matang sa pagsulda. Joined wire matapos ludyatsya. Apan alang sa masaligan nga galamiton sa girekomendar nga trangka kanila sa hugut. Atol sa pamaagi, ang kahapdos sa usa ka kamot pagsulda puthaw nga gipadala ngadto sa mga koneksyon punto, ug ang uban nga mga sa site ang gitagana solder wire.

Sa pipila ka mga kaso, ang paglubag sa alambre imposible. Unya Sumpaysumpaya sa mga kinatumyan sa mga alambre kinahanglan nga gibutang susama sa usag usa ug squeeze sa pliers. Buhat nga gidala sa gawas uban sa usa ka kamot, ug ang ikaduha - nagdumala sa pagsulda tip puthaw sa solder sa joint. Nga naghupot sa mga kinatumyan sa mga alambre kinahanglan nga gidala sa gawas human sa pagwagtang sa pagsulda tumoy mahitungod sa pagsulda zone.

Usahay adunay usa ka panginahanglan sa Sumpaysumpaya sa usa ka tumoy sa wire gikan sa tunga-tunga sa usa. Twisting sa niini nga kaso kini gihimo pinaagi sa pagputos sa katapusan sa mga wire sa palibot sa mga uban nga mga, nga kini gilakip.

Kini kinahanglan nga pagahinumduman nga ang brazing wire butt dili posible tungod sa pagkakasaligan niini nag-agad sa kalig-on sa mga mekanikal nga koneksyon.

Ang pangutana kon sa unsang paagi sa pagkat-on sa solder wire, mao ang usa sa labing importante sa mga tiggamit sa Internet. Ingon nga master sa mga teknik sa pagkombinar ug pagsulda: makahimo sa pagmaster sa ilang kaugalingon, nga walay sa tabang sa mga eksperto sa pagbuhat sa usa ka gidaghanon sa mga mosunod nga mga buluhaton:

• Equipment walay tinahian pagpainit;
• pisi extension alang sa usa ka electric guitar;
• usb-cable koneksyon sa usa ka antenna, ug sa uban.

Unsa ang nagkagamay?

Sa panahon sa splice mga propesyonal rekomend sa paggamit sa espesyal nga kainit nanagsibug igpanubo. Ang ilang diametro kinahanglan sa duha ka mga panahon nga labaw pa kay sa mga wire. tube nga gibutang sa ibabaw sa usa ka tumoy sa wire. Human sa paghimo sa iyang mga mekanikal nga engagement uban sa laing wire ug pagsulda kainit shrinkage ang giguyod ngadto sa dapit sa ilang koneksyon. Kini kinahanglan nga posisyon sa ingon nga ang matag katapusan sa seam mao 1 cm. Human nga pagsulda gisubli. Mokulo kinahanglan uniformly sa pagtabon sa mga wiring ug ang kainit. Ingon sa usa ka resulta sa taas nga temperatura sa tube pinatikan, sa paghatag sa usa ka kasaligan nga pagbulag sa joint dapit ingon man sa mekanikal nga bonding kusog.

Unsa nga paagi sa pagkat-on sa solder sa board?

Sa dili pa kamo magsugod sa lisud nga pagsulda, alang sa panig-ingnan, sa pagtrabaho uban sa diode strips, mga eksperto sa rekomend sa beginners sa agalon sa pag-angkon dili mahal nga budget tabla. Ingon nga gibansay diha kanila, ug hanas sa standard pagsulda teknik, pipila ka mga panahon sa ulahi sa usa ka beginner sa pagkat-on sa solder sa chip.

Kini nga matang sa solder gilangkoban sa sunod-sunod nga yugto:

• Preparatory. Sa wala pa sugod sa buhat kini mao ang gikinahanglan nga sa paghatag og usa ka lig-on nga koneksyon, ug sa ubos nga pagsukol. Tungod niini nga katuyoan, nawong kinahanglan nga hingpit nga gilimpyohan sa grease ug sa abug. Degreasing mahimong gamiton napkin ug sabon nga solusyon. Acetone gigamit sa diha nga kini mao ang gikinahanglan nga sa baira ang mga nawong sa paglibut ngadto sa usa ka hataas nga gloss. Ingon sa usa ka mas luwas methyl hydrate solvent girekomendar. Kini mao ang sama sa epektibo sama sa acetone, apan walay sa maong mahait nga baho.
• Pagbutang bahin soldered tabla. Sa dili pa kamo makakat-on unsaon sa solder sa sirkito, kini mao ang gikinahanglan nga masayud sa nahimutangan sa tanan nga mga sangkap niini. Una ug labaw sa tanan nga soldered patag nga mga bahin. Kini nga resistor ug varistor. Human sa mosugod sa usa ka capacitor, transistor, transformer, mikropono ug potentiometer. Kini nagsiguro sa kaluwasan poocherednost elemento board nga sensitibo sa temperatura.
• Pagpainit sa compound aron sa pagpalambo sa sa kainit conductivity sa mga metal. Mahitungod sa pagsulda tip kinahanglan pagsalig batok sa usa ka pipila ka segundo sa mga sangkap sa sirkito. Kini mao ang importante sa pagpugong niini gikan sa overheating. Siya mahimong saksi mitungha sa ibabaw sa nawong sa mga bubbles. Sa kini nga kaso, kamo kinahanglan nga sa pagtangtang sa pagsulda puthaw gikan sa pagsulda zone.
• Paggamit sa solder. Kini mao ang gihimo samtang ang laraw mao ang dili usa ka gamay nga bungtod makita.
• Pagwagtang sa sobra. Ipahigayon human sa makapabugnaw ug solidification sa solder. Kini girekomendar nga dili magdali ug sa paghatag sa panahon sa scheme alang sa usa ka samtang sa pabugnawan sa. Kini mao ang importante tungod kay kamo makahimo sa pagguba sa koneksyon nga gihimo, ug ang buhat adunay sa pagbuhat sa pag-usab.

Pagkat-on kon unsaon sa solder sa sirkito kinahanglan sa matag tawo. Kini naghatag og usa ka oportunidad sa pag-ayo sa iyang kaugalingon nga plugs, modems, ug sa ingon sa. D.

Pagsulda sa proseso dili limitado sa pagtrabaho uban sa konduktor tumbaga ug microcircuits. Master sa abilidad sa paggamit sa pagsulda sa alambre, makaagi sa sunod-sunod nga, mas komplikadong mga operasyon gamit ang nagkalain-laing mga solders ug nagkalain-laing mga metal.