Limitasyon nga mga butang fluidity. Sa unsa nga paagi sa pagtino sa abot stress

Yield punto mao ang gitawag nga usa ka boltahe katumbas sa bili sa mga nahabilin elongation human sa pagtangtang sa mga load. Hugot nga tinguha sa gidaghanon niini nga mao ang gikinahanglan sa pagpili sa metal nga gigamit sa produksyon. Kon dili gidala ngadto sa asoy sa giisip sukaranan, kini mahimong modala ngadto sa halapad nga kalambuan sa proseso sa distorsyon sa usa ka materyal nga mga pinili nga sa husto nga paagi. Kini mao ang importante sa pag-ngadto sa asoy sa mga abot punto sa pagtukod sa mga nagkalain-laing mga istruktura nga puthaw.

pisikal nga paghulagway

limitasyon ani mao ang mga indicators sa kusog. Sila mao ang macroplastic distorsyon sa medyo ubos nga a. Sa pisikal, kini nga sukaranan mahimong girepresentahan ingon nga usa ka kinaiya sa materyal nga, nga mao, ang usa ka boltahe nga katumbas sa sa ubos nga bili sa sa abot patag ibabaw sa bukid sa tsart (dayagram) materyal nga miinat. Ang sama nga mahimong girepresentahan ingon nga Pormula: σ _T = P _T / F _0, diin P _T mao ang abot punto load, ug F _{0 mao} ang inisyal nga cross-rehiyonal nga dapit sa pagtratar sample. PT nagtakda ang gitawag utlanan tali sa pagkamaunat-unat-plastik nga distorsyon zones ug pagkamaunat-unat nga materyal. Bisan ang usa ka gamay nga pagtaas sa boltahe (ang mga sa ibabaw pagdala) ang hinungdan sa usa ka mahinungdanon nga distorsyon. Limitasyon metal nga dagan sa kasagaran gisukod sa kg / mm ² o N / m ^2. Ang kadako sa niini nga sukaranan mao ang naimpluwensiyahan sa nagkalain-laing mga hinungdan sama sa kainit pagtambal, ang sample gibag-on, sa atubangan sa mga elemento alloying ug mga kahugawan, nga matang sa microstructure ug kristal kinuroskuros depekto ug uban pang mga. Ani magkalahi kamahinungdanon sa temperatura. Tagda ang panig-ingnan sa praktikal nga mga prinsipyo sa niini nga sukaranan.

Yield tubo

Ang labing klaro mao ang epekto sa gihatag magnitude sa pagtukod sa taas nga presyon sa piping sistema. Sa maong mga laraw, espesyal nga asero kinahanglan nga gamiton, nga adunay usa ka igo dako nga ani sa kapit-os ug sa minimum gintang tali sa mga data indicators sukaranan ug mainat kalig-on. Ang mas taas nga utlanan sa asero, sa ingon natural, ang mas taas nga kinahanglan nga ang index sa gitugot nga bili sa operating boltahe. Kini nga kamatuoran nga adunay usa ka direkta nga epekto sa sa bili sa kalig-on sa puthaw, ug sa ingon, ang kinatibuk-ang gambalay. Tungod sa sa kamatuoran nga ang mga sukaranan nga mga prinsipyo kalkulado gitugot stress sistema adunay usa ka direkta nga epekto sa sa gitinguha nga bili kuta gibag-on gigamit sa mga tubo, kini mao ang importante nga sa tukma kuwentahon ang maximum nga kinaiya kusog sa asero nga gigamit sa paghimo sa mga tubo. Usa sa labing tinuod nga kahulogan sa mga lantugi sa niini nga mga pamaagi mao ang sa pagpahigayon research sa usa ka mainat specimen. Sa tanan nga mga kaso nga kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-ngadto sa asoy sa mga kalainan sa mga mithi timailhan, sa usa ka kamot, ug ang mga gitugot stress mga mithi - sa laing.

Dugang pa, ang usa ka kinahanglan nga masayud nga ang metal nga ani nga punto mao ang kanunay nga gibutang ingon nga sa usa ka resulta sa detalyado nga reusable sukod. Apan ang gitugot stress sistema sa kadaghanan sa pagkuha sa basehan sa mga regulasyon o bisan ingon sa usa ka resulta sa teknikal nga paghingalan, pagtinagsa, ingon man usab sa pagsalig sa sa personal nga kasinatian sa mga manggagama. Ang nag-unang linya sa tubo nga sistema, ang tanan nga sumbanan nga koleksiyon nga gihulagway diha sa SNP II-45-75. Busa, ang instalar sa kaluwasan butang - hinoon komplikado ug importante kaayo praktikal nga problema. Ang husto nga kahulogan sa niini nga sukaranan mao ang bug-os nga nagsalig sa katukma sa kalkulado boltahe mga mithi sa load, ingon man sa abot kusog sa materyal nga.

Sa diha nga ang pagpili pagbulag pipe sistema sa usab base sa niini nga timailhan. Kini mao ang tungod sa kamatuoran nga kini nga mga nga mga materyal direktang moabut sa kontak uban sa mga metal nga base tube, ug, sa ingon, mahimong moapil sa electrochemical proseso, adversely naka-apekto sa sa kahimtang sa pipeline.

mainat nga mga materyales

Ang mainat kalig-on motino sa bili sa nga sa boltahe magpabilin mausab o mobalibad, bisan pa sa elongation. Kana mao, kini nga sukaranan ot sa usa ka kritikal nga punto sa diha nga ang pagbalhin gikan sa usa ka pagkamaunat-unat sa plastik nga rehiyon sa materyal nga distorsyon. Kini turns nga ang abot punto mahimong determinado pinaagi sa pagsulay sa sungkod.

kalkulasyon sa PT

Ang pagbatok sa materyal nga ani kalig-on mao ang kapit-os sa nga nagsugod sa pagpalambo plastik nga distorsyon. ni tan-awon kon sa unsang paagi kini nga bili gikalkulo Himoa. Sa mga eksperimento nga gihimo sa cylindrical sample, pagtino sa bili sa mga normal nga stress sa usa ka krus nga seksyon sa panahon sa mga permanente distorsyon. Ang mao usab nga paagi sa mga eksperimento sa torsion tubular mga espesimen mopatunghag pagtino sa ani kalig-on diha sa alotan. Kay kadaghanan sa mga materyales ang rate determinado sa pormula σ _T = τ _s √3. Sa pipila ka mga higayon sa usa ka padayon nga extension sa cylindrical sample sa graph depende sa normal nga mga kapit-os sa elongation modala ngadto sa sa pagdiskobre sa gitawag nga ani sa kapit-os sa ngipon, pananglitan ang usa ka mahait nga boltahe tinulo sa atubangan sa pagporma sa mga plastik nga distorsyon.

Dugang pa, dugang pa nga abut sa niini nga pagtuis sa usa ka bili mahitabo sa usa ka kanunay nga boltahe, nga mao ang gitawag nga pisikal nga TP. Kon ang dagan dapit (pinahigda seksyon graphics) nga adunay usa ka mas dako nga gitas-on, ingon nga usa ka materyal nga gitawag sa minithi-plastic. Kon ang tsart dili pad, ang mga sample nga gitawag-a. Sa kini nga kaso, kini mao ang imposible nga hingalan sa eksaktong bili sa nga plastik nga distorsyon mahitabo.

Unsa ang abot kusog?

tan-awa ang ni unsa nga matang sa kapilian Himoa. Sa mga kaso diin ang mga stress diyagram dili nagpahayag sites nga gikinahanglan sa pagtino sa conditional TP. Mao kini ang, kini nga bili mao ang boltahe sa nga sa usa ka paryente residual distorsyon katumbas sa 0.2 porsyento. Sa pagkalkulo sa diagram pinaagi sa pagtino boltahe axis ε gikinahanglan sa paglangan bili nga sama sa 0.2. Gikan niini nga punto, gidala tul-id nga linya susama sa sa inisyal nga seksyon. Ingon sa usa ka resulta, sa intersection nga punto sa usa ka tul-id nga linya sa tsart naghubit sa bili sa pamatuod sa kapit-os alang sa partikular nga materyal. Usab, kini nga opsyon mao ang gitawag nga teknikal nga Fri. Dugang pa, gilain inusara ani kalig-on ubos sa torsion ug bending.

Ang matunaw dagan rate

sukaranan Kini nga motino sa abilidad sa tinunaw nga metal nga pun-on sa mga linear porma. Ang matunaw dagan rate alang sa metal nga mga sinubong ug metal adunay iyang termino sa pagtunaw sa metal sa industriya - castability. Sa pagkatinuod, kini mao ang katugbang nga sa dinamikong viscosity. Ang International System sa Units (SI) nagpahayag fluid dagan sa Pa * ni ^{-1 -1.}

Ultimate mainat

ni tan-awon kon sa unsang paagi nga kini mao ang gitinguha sa mga kinaiya sa mga mekanikal nga mga kabtangan Himoa. Kalig-on nagpasabut sa abilidad sa mga materyal nga ubos sa pipila ka mga kahimtang ug sa sulod sa lain-laing mga nakasabut epekto sa walay nabali. Mechanical kabtangan kasagaran determinado pinaagi sa naandang mga tsart lisa. Alang sa mga pagsulay sa paggamit sa standard sample. Test lalang nga himan sa usa ka lalang nga nagrekord sa diagram. Pagdugang luwan sa sobra sa mga hinungdan malig plastik nga distorsyon sa mga produkto. Ang ani kalig-on ug mainat kalig-on sa break sibo sa labing taas nga load, nga nag-una sa mga bug-os nga kalaglagan sa mga sample. Sa plastik nga distorsyon sa mga materyales nag-focus sa usa ka dapit diin adunay usa ka lokal nga makunhoran ang krus nga seksyon. Kini gitawag usab sa liog. Ang kalamboan sa daghang mga slide sa materyal nga mao ang nag-umol sa usa ka taas nga Densidad sa dislocations ug didto sa mga gitawag nga germinal nga kal. Tungod sa ilang mga pagdugang sa sampol nga may pores. Paghiusa sa tingub, sila liki nga extend sa tunga sa axis sa miinat. Ug sa kritikal nga higayon sa sampol hingpit malaglag.

Unsa ang DC alang sa balbula?

Kini nga mga produkto mao ang usa ka importante nga bahin sa mga reinforced kongkreto, gitagana tambong sa pagbatok sa mainat nga pwersa. Kasagaran gigamit steel trangka, apan adunay mga eksepsiyon. Kini nga mga mga produkto kinahanglan sa pagtrabaho uban sa masa sa kongkreto sa tanang hugna sa loading nga walay gawas niini nga pagtukod, lig-ug may ductile kabtangan. Ug usab sa pagsugat sa tanan nga mga kahimtang sa industriyalisasyon sa niini nga mga matang sa mga buhat. Ang mekanikal nga mga kabtangan sa mga puthaw nga gigamit sa paghimo sa mga balbula, instalar katugbang GOST ug teknikal nga mga kahimtang. GOST 5781-61 naghatag og upat ka klase niini nga mga mga produkto. Ang unang tulo ka gituyo alang sa conventional laraw, ingon man usab sa Free sa tension mga trangka sa prestressed sistema. Mainat ani kalig-on reinforcement depende sa klase produkto mahimong makab-ot 6000 kg / ^cm2. Mao kini ang, sa niini nga unang sukaranan nga klase mao ang gibana-bana nga 500 kg / cm ^2, ang ikaduha - 3000 kg / cm ^2, usa sa ikatolo ka 4000 kg / cm ^2, ug ang ikaupat - 6000 kg / cm ^2.

Itugyan kalig-on sa puthaw nga

Kay giligid sa nag-unang mga kontorno GOST 1050-88 PT naghatag sa mosunod nga mga mga mithi: iyatak 20 - 25 kgf / mm ^2, ang marka 30 - 30 kgf / mm ^2, ang marka 45 - 36 kgf / mm ^2. Apan, alang sa sama nga puthaw, gigama sa wala pa pag-uyon sa mga consumer ug sa manufacturer, ang ani sa kapit-os mahimong adunay lain-laing mga mga hiyas (nga mao GOST). Busa, ang puthaw nga grado sa 30 adunay Fr sa gidak-on gikan sa 30 ngadto sa 41 kgf / mm ² ug pagtimaan 45 - sa laing 38-50 kgf / mm ^2.

konklusyon

Sa pagdisenyo sa nagkalain-laing mga istruktura nga puthaw (mga building, mga tulay, ug uban pa) nga itugyan kusog gigamit ingon nga usa ka timailhan sa kalig-on nga sumbanan sa pagbuhat sa kalkulasyon permissible mga prinsipyo load sa tinagsa bungat sa kaluwasan butang. Apan alang sa mga sudlanan sa ilalum sa pressure, ang magnitude sa gitugot load ang kalkulado sa basehan sa UT, ingon man sa mainat kalig-on, uban sa mga kahimtang sa paghingalan operasyon.