Features, bahin, litrato, gidak-on ug mga matang sa tayils

Ang modernong mga materyales nga gigamit sa pag-ayo o sa pagtukod, adunay usa ka hugpong sa mga kinaiya. Kini nagtugot kanila aron sa pagsugat sa mga gikinahanglan ug mga sumbanan sa kasamtangan nga mga sumbanan.

Façade buhat tayils mao ang usa ka popular nga solusyon sa isyu sa pagpili sa materyal. Kini adunay sa tanan nga mga gikinahanglan nga mga hiyas. Nagkalain-laing matang sa mga tayils nga gigamit alang sa dekorasyon sa mga kusina, banyo, publiko nga mga building, facades ug mga alagianan. Aron dili na nawala sa matang sa pagsumiter, kini mao ang gikinahanglan nga sa paghunahuna sa kanila diha sa detalye.

appointment tayils

Tayils nga gigamit sa usa ka lainlaing matang sa mga kahimtang. kini nga makaharong sa minatarong, sa maayohon bug-at nga karga. Depende sa kahimtang sa operating, matang sa tiles (ang litrato nga gipakita sa ubos) mao ang mosunod:

1. Salog.
2. Kisame.
3. Wall.
4. Atubangan.
5. Pangdekorasyon.
6. Salog nga baldosa.
7. Paghuman.

Kaayo popular ang seramiko Tile karon. Kini mao ang tungod sa mga kabtangan niini. Kini nga materyal nga gigamit sa duha sa gawas ug sa sulod nga mga bilding. Kini mahimong magamit alang sa nag-atubang sa kaayo nga ubos o taas nga temperatura.

Ang mas grabeng mga kahimtang operating, ang mas mahal gasto produkto. Busa, sa pagpili sa husto nga matang sa tisa nga imong gikinahanglan sa tukma nga naghunahuna sa environmental nga mga bahin. Kay uga nga pasikaran sa normal nga klima walay panginahanglan sa pagpalit mahal matang sa tayils nga ang mga resistant sa epekto. Apan, alang sa espesyal nga mga kahimtang nagdaghan, nagdamo nga nag-atubang sa taklap, sapaw kinahanglan nga pinili nga uban sa sa usa ka hugpong sa mga mga hiyas.

Paghimo sa tayils

Depende sa tayils, nga gipresentar sa ulahi hulagway gigamit sa proseso sa manufacturing sa lain-laing mga mga materyales.
Kini mahimong yuta nga kolonon, quartz matang sa mga hilaw nga materyales. Sa unang kaso sa plastik nga materyal nga mahimo sa paghimo masa uyon nga pagtukod.

Silica balas mao ang usa ka matang sa produkto nga bayanan. Modernong matang sa mga singsing naglakip usab sa mga carbonate o feldspars. Sila mao ang mahinungdanon sa produkto sa panahon sa pagpahawa sa pagkuha sa gikinahanglan nga katig-a.

Human sa pagsagol sa tanan nga mga sagol nga naglangkob proseso mahitabo. Sunod, ang produkto moagi sa usa ka pa-uga nga lakang. Unya kini gipadapat sa glaze ug nagpabuto sa usa ka tapahan sa kaayo nga hatag-as nga temperatura. Human nga nahuman mga butang mga lainlainon, gawas sa kaminyoon.

Matang sa seramiko tayils

Depende sa teknolohiya sa produksyon adunay mga pipila ka mga matang sa seramiko. Kay kuta tabon sa sulod sa balay nga gihimo nga materyal nga gitawag biokuttura. Kini adunay enamel.

Monokuttura usab niini nga atubangan nga bahin taklap, sapaw. Apan kini nga matang sa layning mao ang nawala ug alang sa mga bongbong ug sa salog.

Monoporosa mao ang ka nagpabuto tayils. Kini nga teknolohiya makapahimo sa pagmugna papan sa dako nga gidak-on.

Matang sa tayils nga gipintalan sa tibuok materyal nga, nga gitawag stoneware. Ang maong porselana mahimong opaque, semi-pinasinaw, pinasinaw nga, smaltirovannym.

Cotto mao ang usa ka ka firing materyal nga hinimo sa pula nga yuta nga kolonon. Clinker gihulagway pinaagi sa usa ka compacted base.

Maiolika nga gihimo sa usa ka macroporous nga materyal. Busa lamang nga gigamit sa uga nga mga lawak. Floor lawak nga gigamit kottoforte. Kulonon adunay sa mao usab nga mga kabtangan ingon nga ang mga majolica, apan ang puti sa kolor feedstock. Kini mao ang timailhan sa mga materyal nga.

Ang bentaha sa Tile

Igo kini adunay nagkalain-laing bentaha nga naglangkob Tile. Matang ug mga kabtangan sa kini nga materyal nga takos sa seryoso nga pagsusi. Husto gipili ug gibutang seramiko Tile kaayo lig-on ug malungtaron. Kini mao ang sayon sa paglimpyo. Kini nga hinlo nga mga materyal nga.

Usa ka halapad nga-laing mga kolor nagtugot sa pagpili sa labing maayo nga matang sa cladding. taklap, sapaw Kini dili deformed, dili nagpahigayon electric kasamtangan. Tayils makaharong adverse nga kondisyon sa kalikopan.

Ang pagpahimulos sa materyal nga mao usab sa kakahimtangan mahigalaon. Niini sayon nga mihigda. Ang gasto sa maong usa ka Liner mao ang medyo ubos. Kini naghimo niini nga anaa sa publiko. Uban sa tanan niini nga mga hiyas, kini nga tisa mao ang popular karon.

mga kakulangan

Kini nga mga bahin, ug ang mga matang sa mga tayils sa paghimo niini nga matang sa coverage mao ang popular. Apan, ang usa ka gidaghanon sa mga drawbacks paglimit sa iyang kasangkaran.

Ang usa ka mahinungdanon nga drawback mao ang hatag-as nga rigidity sa mga produkto. Busa, dili kini mahimong gibutang sa sa gym o mga anak ni lawak. Kini kamahinungdanon nagdugang sa mga kadaot.

Usab, sa diha nga walay pagtagad pagdumala pretty sa madali sa ibabaw sa nawong og, cracked. Sayop pinili nga matang sa tabon salog mahimong modailos.

Seramiko mao ang usa ka thermally conductive nga materyal. Busa, diha sa bugnaw nga panahon, ang materyal nga mao na mawad-an sa kainit. Kini nga sa sulud coverage girekomendar alang sa paggamit sa underfloor pagpainit nga sistema. Kini mao ang usa ka depekto nga mahimong ngadto sa usa ka bentaha.

magsul-ob-ato

High-kalidad nga kuta nga tisa nga gihulagway pinaagi sa usa ka hugpong sa mga kabtangan. Usa sa labing importante mao ang kalig-on. Adunay 5 klase sa niini nga timailhan. Sila gihawasan gimarkahan PEI.

Labing delikado sa abrasion matang iya sa unang klase. Maayo ang haum niini nga mga matang sa mga tayils alang sa kusina, hallway o sa paril tabon.

Ang ikaduha nga klase sa coverage mahimong gibutang sa salog sa lawak diin adunay mga carpet. Ang ikatulo nga matang sa kalig-on mao ang gitugotan nga gamiton sa publiko nga mga dapit uban sa gagmay nga mga sapa sa mga tawo. Kay ang hall, hagdanan o busy sa publiko nga luna angay ikaupat-grade taklap, sapaw.

Ang labing lig-on nga tisa nga gigamit sa mga estasyon sa tren, mga airports, supermarket. Sa kini kinabubut-on pagbiyahe ngadto sa sa pag-alagad technician, truck ug sa ingon sa. D.

Mahadalin-as pakigbatok ug chemistry

Safety mga kinahanglanon sa pagbayad sa tisa dakin-as nga mga kinaiya pagtagad. Smooth matang nga lamang nga gigamit alang sa mga bungbong. Kay kon dili sa usa ka midagan sa risgo sa seryoso nga kadaot.

Sa usa ka mamala nga lawak salog tabon kinahanglan nga adunay corundum taklap, sapaw. Kasamtangan nga matang sa mga tayils alang sa mga tracks sa mga linaw, bato, taligsik sa ulan nga kinahanglan nga adunay usa ka ribbed nawong.

Maayong Tile kinahanglan usab nga dili-abong sa mechanical ug kemikal nga mga hinungdan. Kini motugot sa bug-os nga pag-atiman sa taklap, sapaw sa pagpadayon sa kaputli niini. Bisan ordinaryo nga minerales nga anaa sa tubig mahimong makaapekto sa mga materyal nga.

espesyal nga mga bahin

Pagpandong sa mga tisa sa usa ka matang sa mga kahimtang, kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-ngadto sa asoy kon sa instalasyon sa mga kinahanglanon sa performance niini. Ang espesyal nga bahin naglakip sa tubig pagsuyup ug katugnaw-ato. Ubos sa normal nga mga kahimtang, sila gipasagdan.

Apan oblitsovyvaya sa gawas nga mga pasilidad, swimming linaw, kini nga mga numero sa pagkuha ngadto sa asoy gikinahanglan. Matang sa tiles, nga gigamit alang sa decorating, alang sa panig-ingnan, sa linaw kinahanglan nga lain-laing mga ubos nga tubig pagsuyup. Kini pagalugwayan ang kinabuhi sa butang.

Usab, pinaagi sa nagdaghan, nagdamo ang mga tisa sa gawas, kamo kinahanglan nga mobayad sa pagtagad ngadto sa klase sa katugnaw. Ang maong usa ka taklap, sapaw nga makasukol balik-balik nga kaging ug thawing. Manufacturer kinahanglan nagpakita sa susama nga kinaiya naghatag nga materyal, kalidad nga sertipiko.

Gidak-on ug calibration

Ang nagkalain-laing mga LAMAS sa mga produkto makaplagan depende sa matang sa taklap, sapaw ug produksyon sa mga teknik. matang tisa ug gidak-on nga kasagaran makita sa pagbaligya, angayan nadestino konsiderasyon.

Na sa komon nga biokottura nga gihimo uban sa standard sukod sa 20x20, 20x25, 25h33,3 cm. Monokottura sa kasagaran gihulagway pinaagi sa sukod sa 10x10, 20x20, 30x30 cm. Cotto adunay sukod sa 25x25, 30x30, 20x40, 40x60 cm. Kini nag-unang mga LAMAS.

Kalibre tayils mahimong vary sa pipila ka millimeters gikan sa manggagama gipahayag lantugi. Kini mao ang labing kinaiya sa tisa uban sa usa ka hataas nga Densidad substrate. Sa gidak-on sa tibuok partido motakdo sa usag usa, diha sa produksyon sa tayils lainlainon sa usa ka paagi.

mekanikal nga mga kabtangan

Ang tanan nga mga matang sa mga tayils mga kinaiya sa pipila ka mga mekanikal nga mga kabtangan. Kini kinahanglan nga giisip nga sa diha nga ang pagpili. Usa sa mga nag-unang mekanikal nga mga kabtangan mao ang usa ka pagbatok sa bending. numero Kini mao ang ubos-ubos, ang mas taas ang tubig pagsuyup. Porous nag-atubang nga mga materyales nga adunay ubos nga pagbatok sa bending ug baga nga - nga hatag-as.

Mainat kalig-on mao usab ang usa ka mekanikal nga kalidad nga coatings. Kini nagpakita kon unsa ang maximum load nga makahimo sa pag-asdang sa Tile. Ang mabaga nga kini mao, ang mas taas nga ang mainat kalig-on. Salog mao ang importante kaayo nga ang taklap, sapaw nga makasukol sa gibug-aton sa dili lamang sa mga tawo, apan usab sa mga muwebles (usahay kaayo grabe).

Sa pagkapukan sa usa ka kaylap nga butang sa usa ka kalidad nga lig tayils dili natipak ug cracked.

Rekomendasyon alang sa pagpili sa usa ka

Sa diha nga ang nagplano sa usa ka pagbag-o, dili pagkuha sa nag-atubang sa tisa lamang sa mga termino sa iyang aesthetic mga hiyas. Una sa tanan kini nga gikinahanglan sa pag-ngadto sa asoy sa mga kahimtang sa operasyon niini.

Kay basa nga mga dapit nga kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-angkon sa materyal nga uban sa ubos nga umog pagsuyup. Kay nag-atubang sa fireplace, ang kuta duol sa kusina sa stove kinahanglan nga mohatag sa pagpalabi sa baga nga tayils. Apan alang sa uga nga mga dapit uban sa mga naandan nga klima mao na angay mao ang yano nga matang sa materyal, ang bili mahimong medyo gamay.

Ingon nga gihubit sa teknikal nga paghingalan, pagtinagsa sa materyal nga kinahanglan nga sa husto nga paagi sa pagkuha sa pagkolor ug katukuran. Tisa kinahanglan nga uyon sa mga estilo sa lawak. Sa gagmay nga mga lawak mao ang mas maayo sa paghatag sa pagpalabi sa magaan-gaan patay. Sila igtattan-aw sa pagpalapad sa luna.

gawas mao ang salog. Kini mao ang mas maayo nga ibutang sa mangitngit nga mga matang sa coverage. Hugaw mao ang dili kaayo makita sa ibabaw sa nawong. Mahayag nga tisa usab nagkinahanglan sa adlaw-adlaw nga paghugas. Paglabay sa panahon, hugaw nga masulbad lig-on diha sa mga materyal nga gambalay. Hugasi kanila nga lisod kaayo. Dark tisa sa salog nga mas lig kahayag sa iyang mga sakop sa henero nga. Practicality sa diha nga ang pagpili sa materyal nga pasundayag usa ka importante nga papel.

Ingon nga giisip sa mga panglantaw sa karon kasamtangan nga tayils, kita makaingon nga kini mao ang na praktikal nga materyal. Kini mao ang dili nga walay pipila ka mga drawbacks. Apan siya adunay usa ka daghan sa mga bentaha. Sa husto nga paagi sa pagpili ug nagkadakong sa mga tayils alang sa nag-atubang sa nagkalain-laing mga ibabaw, mga patag mahimong paghimo sa usa ka lig-on, nindot nga taklap, sapaw. Usa ka daghan sa mga kolor nga mga kapilian, tekstura ug mga porma nga paghimo sa usa ka talagsaon nga sulod. Busa, ang maong materyal nga mao ang sa ingon popular karon.